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蘇州機(jī)床產(chǎn)品

支撐閥：JBZD-H8B-T、ZJE-E8B-T 電磁支撐閥：LBZ（E）H8B-T、JBZ-E-H8B-T、預(yù)塑閥：SW20P、SW30P、支撐閥：JBZD-H8B-T、ZCF-F8B、ZJE-E8B-T、ZJE-E8B-T 閥、23-QDF-6B/315-B220、23-QDF-6K/315-B220 適用液壓機(jī)械范圍：數(shù)控機(jī)床、木工機(jī)械、裁斷機(jī)械、油壓沖床、注塑機(jī)械、高周波機(jī)械、制鞋機(jī)械、自動(dòng)切臺(tái)機(jī)械、發(fā)泡機(jī)械、打包機(jī)械、研磨機(jī)械、平板硫化機(jī)械等等。 KVS-03M 升降閥，KVS-03M 電磁閥，KVS-03M 液壓閥，KVS-03M 組合閥，KVS-03M 油泵閥，KVS-03-M 油壓閥，KVS-03M 電磁支撐閥
RT-38型單軸液壓彎管機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)：最大彎管能力：Φ38×2mm 彎曲半徑范圍：R20～R180mm 最大彎曲角度：195° 彎曲速度：65°/sec 最大抽芯有效距離：1800mm 油壓系統(tǒng)額定壓強(qiáng)：12Mpa 油泵電機(jī)功率：4.0Kw 機(jī)器外形尺寸：2400mm×900mm×1200mm 機(jī)器重量： 800Kg
RT-180SQ單頭倒角機(jī) 機(jī)器型號(hào):RT-180SQ 主馬達(dá):4KW 工作壓力:6-8KG 適用管徑:￠50-￠180MM 加工長(zhǎng)度:〉50MM 適合材質(zhì):鋼管，鐵管，不銹鋼管，鋁管，銅管，塑膠管，尼龍管，圓棒標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套，夾具一組
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RT-180SQ單頭倒角機(jī) 機(jī)器型號(hào):RT-180SQ 主馬達(dá):4KW 工作壓力:6-8KG 適用管徑:￠50-￠180MM 加工長(zhǎng)度:〉50MM 適合材質(zhì):鋼管，鐵管，不銹鋼管，鋁管，銅管，塑膠管，尼龍管，圓棒標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套，夾具一組
RT-180SQ單頭倒角機(jī) 機(jī)器型號(hào):RT-180SQ 主馬達(dá):4KW 工作壓力:6-8KG 適用管徑:￠50-￠180MM 加工長(zhǎng)度:〉50MM 適合材質(zhì):鋼管，鐵管，不銹鋼管，鋁管，銅管，塑膠管，尼龍管，圓棒標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套，夾具一組
蘇州金馬打孔機(jī)銷售 DD703X 技術(shù)參數(shù) *高精度，數(shù)控型機(jī)床可進(jìn)行點(diǎn)位數(shù)控加工，自動(dòng)修電極功能。　　*靠邊定位功能。　　*適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。　　*低損耗，加工孔徑Φ0.30-3.0mm，最大深徑比能達(dá)300：1以上。　　*高效率，加工速度最大可達(dá)30-60mm/min。　　*直接從斜面、曲面穿入；直接使用自來(lái)水為工作液。　　*帶數(shù)顯，工作臺(tái)X、Y有數(shù)顯裝置。　　*A型和B型可選。　　工作臺(tái)尺寸 320X440mm 裝夾電極直徑 Φ0.3-3.0mm 主軸頭行程 250mm 主軸伺服行程 300mm 旋轉(zhuǎn)頭（C軸）轉(zhuǎn)數(shù) 220RPM X/Y行程 200X300mm 導(dǎo)向器與工作臺(tái)最大距離 300mm 最大加工電流 25A 輸入最大功率 2.5KW/380V 工作液桶容量 25L 工作液過(guò)濾方式淺隙式最大工作液壓力 7Mpa 機(jī)床重量 0.6t 機(jī)床外形尺寸 1150X800X1750 *以上參數(shù)只作參考依據(jù)，確切參數(shù)請(qǐng)與本公司銷售部聯(lián)系。
進(jìn)口碟簧12 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧11 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧10 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧9 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧8 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧7 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧6 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧5 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧4 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧3 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧2 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。
進(jìn)口碟簧1 碟形彈簧（Discsprings）其形狀為圓錐盤狀，適用于安裝空間小，而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家的工程師在機(jī)械元件上，已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量，也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過(guò)大等缺點(diǎn)，并提高機(jī)械之性能。