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沈陽機床產(chǎn)品

加工航天件數(shù)控內(nèi)圓磨床加工航天件內(nèi)圓磨床配有沈陽海默自主研發(fā)的CBN砂輪,完全可以磨削高硬度的航天件;加工航天件內(nèi)圓磨床具備高剛性,其主要零部件經(jīng)過有限元分析并優(yōu)化,保證機床具有最大動靜態(tài)剛度.
數(shù)控CBN內(nèi)圓磨床數(shù)控CBN內(nèi)圓磨床采用海默自主研發(fā)的CBN材質(zhì)砂輪,可以對硬度較高的工件進行磨削,砂輪磨削穩(wěn)定,不易變形,修正周期長提高生產(chǎn)效率和合格率.高剛性結(jié)構(gòu),使內(nèi)數(shù)控圓磨床加工性能更上一檔次,保證穩(wěn)定加工.
發(fā)動機噴油嘴高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床發(fā)動機噴油嘴高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床,可磨削內(nèi)孔直徑3mm的噴油嘴,可達到圓度圓柱度1μm以內(nèi),光潔度Ra0.01以內(nèi),發(fā)動機噴油嘴內(nèi)圓磨床采用瑞士飛速電主軸,自產(chǎn)CBN砂輪,可替代歐美進口同類內(nèi)圓磨設(shè)備.
風(fēng)電齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床風(fēng)電齒輪內(nèi)圓磨床采用主動測量儀在線檢測加工尺寸,保證尺寸穩(wěn)定性,尺寸精度合格率可達到100%.風(fēng)電齒輪內(nèi)圓磨床利用功率或聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)監(jiān)控磨削和修整,保證磨削狀態(tài)穩(wěn)定性并提高了磨削精度的一致性.費品率大幅度降低,可控制在0.5‰以內(nèi)
偏心孔工件數(shù)控內(nèi)圓磨床公司提供與內(nèi)圓磨床配套的CBN砂輪,客戶如選用CBN砂輪,則會提高偏心孔工件內(nèi)圓磨床的加工性能,由于CBN砂輪修正周期遠遠長于普通砂輪,因此節(jié)省大量時間,使客戶加工效率有質(zhì)的提升.
空調(diào)壓縮機殼體專用數(shù)控內(nèi)圓磨床沈陽海默是國內(nèi)專業(yè)研發(fā)數(shù)控磨床的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品主要針對國內(nèi)發(fā)展較快的加工行業(yè),空調(diào)壓縮機就是其中之一.目前像美的、格力等知名品牌的空調(diào)產(chǎn)品,其壓縮機供應(yīng)商均與我公司緊密合作.空調(diào)壓縮機殼體內(nèi)圓磨床加工優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定，技術(shù)參數(shù)先進,質(zhì)量穩(wěn)定不宜出現(xiàn)問題,可完全替代日本進口知名品牌同類產(chǎn)品,支持國產(chǎn)，支持海默.
柱塞閥套數(shù)控內(nèi)孔磨床沈陽海默數(shù)控內(nèi)孔磨床機種更換方便快捷,只需更換吸盤、支撐體、砂輪軸等部件即可實現(xiàn)全規(guī)格、全種類零件的加工，機床已預(yù)留出各種更換部件的安裝孔,無需重新加工,更換簡單快捷.
陶瓷軸承內(nèi)圓磨床陶瓷軸承內(nèi)圓磨床采用CBN砂輪,線速度高,耐磨性強,整體提高加工精度.在線主動測量：采用主動量儀在線檢測工尺寸，保證尺寸穩(wěn)定性,尺寸精度合格率達到 100%，CP 值>1.33.
針閥體中孔內(nèi)圓磨床萬向節(jié)數(shù)控內(nèi)圓磨床采用震蕩式磨削,配有自產(chǎn)CBN砂輪,保證加工精度微米級別，班產(chǎn)3000件以上，考核cpk值，保證加工穩(wěn)定性，萬向節(jié)內(nèi)圓磨床采用進口進口大品牌零部件，售后問題24小時及時解決。
磨汽車傳感器盲孔內(nèi)圓磨床磨汽車傳感器盲孔內(nèi)圓磨床是沈陽海默最研發(fā)的盲孔磨削數(shù)控磨床產(chǎn)品,可替代進口同類產(chǎn)品.磨汽車傳感器盲孔內(nèi)圓磨床采用日德大品牌機床零件,應(yīng)用沈陽海默自主核心技術(shù),加工精度可達微米級別,加工高效、穩(wěn)定，使用壽命長,配有CBN砂輪,可提高整體加工性能,并提供盲孔磨削加工工藝,為客戶提供完整解決方案.
減震器零件數(shù)控內(nèi)圓磨床減震器零件內(nèi)圓磨床是國內(nèi)高端數(shù)控磨床研發(fā)企業(yè)自主研發(fā)的高性價比內(nèi)圓磨床產(chǎn)品，其加工性能、機身穩(wěn)定性、使用年限均達到進口同類數(shù)控磨床標準，價格僅為其50%左右，略高于國產(chǎn)機床。機身主要零件使用進口產(chǎn)品，應(yīng)用多項沈陽海默自主創(chuàng)新技術(shù)，配合高效內(nèi)圓磨CBN砂輪，使減震器零件內(nèi)圓磨床發(fā)揮出全部的性能優(yōu)勢。
立式數(shù)控內(nèi)圓磨床立式內(nèi)圓磨床應(yīng)用超高速磨削技術(shù)，加工節(jié)拍可達10s。可連入生產(chǎn)線，并配有自動上下料裝置，連續(xù)24小時不間斷加工。采用CBN砂輪，耐磨性強，延長修整周期，大大降低砂輪修正次數(shù)，大大降低非磨時間。
空調(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床空調(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床核心部件均采用進口機床零件產(chǎn)品，保證機床的性能、品質(zhì)?？照{(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床可為針對客戶提出的加工要求進行改造或?qū)C研發(fā)。我公司自主研發(fā)產(chǎn)品，不與國產(chǎn)機床作比較，我公司機床產(chǎn)品均可替代進口同類機床，且價位僅為其50%左右。
軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床軸承一般情況下都是對加工要求很高的精密部件,沈陽海默研發(fā)的軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床專業(yè)加工軸承,可達到精密、穩(wěn)定、光潔等要求.公司擁有自主技術(shù),可達到日本同類機床水平,價格遠低于進口產(chǎn)品,24小時內(nèi)迅速反應(yīng)、應(yīng)對客戶售后需求，為客戶解決后顧之憂.
高精度齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床齒輪內(nèi)圓磨床效仿進口先進技術(shù)，可實現(xiàn)高速、精密磨削,確保加工精度及加工節(jié)拍.齒輪內(nèi)圓磨床采用CBN砂輪,因其具有很高的耐磨性,可提高加工質(zhì)量,并減少砂輪修整次數(shù),大大縮短非磨時間.其具備的高硬度,也可很容易的磨削硬度較高材質(zhì)的齒輪.
高精度軸承外圈內(nèi)圓磨床軸承外圈內(nèi)圓磨床配備專用CBN砂輪,可大大提高加工精度及加工表面質(zhì)量.軸承外圈內(nèi)圓磨床可根據(jù)客戶需加工軸承的材質(zhì),質(zhì)量要求等進行針對性改進,提高加工精度.
汽車發(fā)動機連桿數(shù)控內(nèi)圓磨床汽車連桿內(nèi)圓磨床效仿日系光洋、東洋數(shù)控機床技術(shù),可達到微米級別加工精度.提供汽車連桿內(nèi)圓磨床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案,針對連桿的加工要求及特點優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置,將磨削性能發(fā)揮到極致.
沈陽海默汽車零件數(shù)控內(nèi)圓磨床汽車零件內(nèi)圓磨床效仿日本東洋、光洋的尖端數(shù)控磨削技術(shù)，針對汽車配件零件加工特點進行加工工藝優(yōu)化,可大幅度提升加工精度、效率，成品率99.95%.汽車零件內(nèi)圓磨床配備多種全自動化裝置,如在線自動檢測裝置（尺寸精度）,砂輪自動補償、修整裝置，恒溫冷卻裝置,自動防碰撞裝置及生產(chǎn)線聯(lián)線設(shè)備等,可大大降低生產(chǎn)人員數(shù)量,避免人為操作效率低下,及認為操作導(dǎo)致的精度及穩(wěn)定性的偏差。.
汽車氣門挺桿盲孔數(shù)控內(nèi)圓磨床氣門挺桿內(nèi)圓磨床可配備全套自動化裝置,如自動上下料（配備機械手）,主動在線檢測,砂輪自動修整.氣門挺桿內(nèi)圓磨床采用我公司自主研發(fā)CBN砂輪,修正一次可加工數(shù)百件工件,一個CBN砂輪可加工8000件工件,大大降低砂輪修整時間及砂輪消耗的成本.
汽車變速器齒輪內(nèi)孔磨床汽車變速器齒輪磨床采用瑞士品牌電主軸及其他核心零件,保證磨床加工精度及穩(wěn)定性,正常情況下保證24小時工作，持續(xù)一年不會出現(xiàn)問題.效仿日本東洋數(shù)控磨削技術(shù),保證超快加工節(jié)拍,10s-30s.汽車變速器齒輪磨床穩(wěn)定性可控制在CPK值1.33以上,保證產(chǎn)品合格率100%.