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重慶機床產(chǎn)品

德國艾斯勒行星減速機SSP系列減速比: 3--1000 徑向載荷: 910--3000N 軸向載荷: 500--1500N 額定扭距: 14--165Nm 最大扭距: 25--255Nm 額定速度: 2500-3500轉(zhuǎn)/分最大速度: 6000轉(zhuǎn)/分空回: ＜ 8--15 效率: ＜ 96％連接方式: 法蘭材料: 齒輪--合金鋼，軸--45鋼，外殼--6061鋁合金
德國艾斯勒行星減速機RPL-H系列減速比: 3--1000 額定扭距: 14--165Nm 最大扭距: 25--255Nm 額定速度: 3000-3500轉(zhuǎn)/分最大速度: 5000轉(zhuǎn)/分空回: ＜ 12--20 效率: ＜ 96％連接方式: 法蘭材料: 齒輪--合金鋼，軸--45鋼，外殼--6061鋁合金
德國艾斯勒行星減速機EPL-H系列減速比: 3--1000 額定扭距: 14--165Nm 最大扭距: 25--180Nm 額定速度: 3000-3500轉(zhuǎn)/分最大速度: 6000轉(zhuǎn)/分空回: ＜ 8--25 效率: ＜ 96％連接方式: 法蘭材料: 齒輪--合金鋼，軸--45鋼，外殼--6061鋁合金
德國艾斯勒行星減速機EPL系列減速比: 3--1000 徑向載荷: 650--7500N 軸向載荷: 700--6000N 額定扭距: 5--300Nm 最大扭距: 25--410Nm 額定速度: 2500-3500轉(zhuǎn)/分最大速度: 6000轉(zhuǎn)/分空回: ＜ 8--20 效率: ＜ 96％連接方式: 法蘭材料: 齒輪--合金鋼，軸--45鋼，外殼--6061鋁合金
德國艾斯勒行星減速機DPL系列減速比: 3--1000 徑向載荷: 350--6800N 軸向載荷: 300--6000N 額定扭距: 3.5--250Nm 最大扭距: 2倍額定扭距額定速度: 3000-3500轉(zhuǎn)/分最大速度: 6000轉(zhuǎn)/分空回: ＜ 8--35 效率: ＜ 96％連接方式: 法蘭材料: 齒輪--合金鋼，軸--45鋼，外殼--6061鋁合金
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YKS318/YKS3112數(shù)控高速滾齒機 158機床網(wǎng)-YKS318/YKS3112系列數(shù)控高速滾齒機 ■ 機床結(jié)構(gòu)　　　　對稱的床身結(jié)構(gòu)使其能夠快速排屑，對稱的冷卻油循環(huán)保證了機床的熱穩(wěn)定性。 ■ 機床剛性　　　　合理七妙的大件結(jié)構(gòu)，滿足了高速、高效切削對機床高強度、高剛性的要求。 ■ 工藝能力　　　　循環(huán)油潤滑系統(tǒng)及壓縮空氣的強力輸入，保證了切削工藝系統(tǒng)—極高的工藝能力。 ■ 控制系統(tǒng)　　　　管路與電纜行線的合理布置保證了控制系統(tǒng)的可靠性。 ■ 機床功能　　　　不同功能配置，使機床具備靈活的空間提供用戶選型。 ■ 適用行業(yè)　　　　汽車、摩托車、紡織機械、電梯、機械維修等行業(yè)。 ■ 加工齒輪種類　　圓柱直、斜齒輪，蝸輪，花鍵，不同模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪。
YKB3120A/YKB3120M數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YKB3120A數(shù)控滾齒機為兩軸數(shù)控機床，其控制軸為：X軸-徑向進給運動，Z軸-軸向進給運動。 YKB3120M為三軸數(shù)控機床，別一軸為：Y軸滾刀軸向竄刀運動軸。兩種機床均采用進口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。 YKB3120A/YKB3120M適于汽車、摩托車、工程機械等行業(yè)使用。 YKB3120A/YKB3120M為立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；主要液壓元件采用進口件；機床導(dǎo)軌采用集中定量潤滑系統(tǒng)潤滑；數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；具有自動竄刀功能；機床加工區(qū)域全封閉（頂部敞開）；電控箱置于操作者左前側(cè)并配熱交換器；整機美觀，占地面積?。徽麢C具有優(yōu)良的性價比。 YKB3120A/YKB3120M機床數(shù)控系統(tǒng)標準配置為FANUC系統(tǒng)。
YKA3120A/YKA3120M數(shù)控高效滾齒機 158機床網(wǎng)-YKA3120A/YKA3120M 數(shù)控滾齒機是在高效滾齒機基礎(chǔ)上開發(fā)出的兩軸/三軸數(shù)控滾齒機,其控制軸為X軸徑向進給運動;Z軸軸向進給運動。YKA3120M為三軸數(shù)控機床,另一軸為:Y軸切向進給運動。兩種機床均采用進口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。YKS3120A/YKA3120M適于汽車特別是載重車、工程機械、摩托車等行業(yè)使用。
YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機 YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機，其機床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運動軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運動軸；X軸：徑向進給運動軸；Y軸：切向進給運動軸；Z軸：軸向進給運動軸。
YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機 158機床網(wǎng)-YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機，其機床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運動軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運動軸；X軸：徑向進給運動軸；Y軸：切向進給運動軸；Z軸：軸向進給運動軸。 YKS3120、YKS3132 系列數(shù)控高速滾齒機，整機體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、加工高效、精度穩(wěn)定可靠的思想，其特色表現(xiàn)
YKB3150/YKB3180數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YKB3150/YKB3180為二軸數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸-徑向進給運動，Z軸-軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型汽車、礦山機械、船舶、機車等行業(yè)進行單件或成批量生產(chǎn)。機床具有如下功能與特點：　　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　　■ 數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；　　■ 自動串刀功能，利于刀具合理磨損，提高使用壽命；　　■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進口件；　　■ 導(dǎo)軌采用貼塑處理，并具定時定量自動潤滑。數(shù)控系統(tǒng)：　　■ 數(shù)控系統(tǒng)：標準配置為SIMENS系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求可配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)；　　■ 電箱配熱交換器，保證電氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠；　　■ 通過編程可實現(xiàn)多種方框循環(huán)，順、逆銑選擇，進給量設(shè)定。根據(jù)用戶特殊訂貨要求，可提供自動磁性排屑器。
YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機 158機床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒面滾齒機是在YC3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。YKA3180數(shù)控滾齒機是在YA3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。機床數(shù)控軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。 YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。三種機床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運動又可以聯(lián)動，實現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動操作，也可實現(xiàn)一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機 158機床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒滾齒機是在YC3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。YKA3180數(shù)控滾齒機是在YA3180的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的二軸數(shù)控滾齒機。機床數(shù)控軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。 YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。三種機床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運動又可以聯(lián)動，實現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動操作，也可實現(xiàn)一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
YK3180A數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YK3180A為五軸數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸-徑向進給運動；Y軸-切向進給運動；Z軸-軸向進給運動；B軸-滾刀旋轉(zhuǎn)運動；C軸-工作臺回轉(zhuǎn)運動。機床各軸獨立驅(qū)動，以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件加工。該機床是載重汽車制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。機床具有如下功能與特點：　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　■ 電箱左前側(cè)置，全密封防護，整機造型美觀；　■ 直線坐標（X、Y、Z軸）采用滾珠絲桿驅(qū)動；　■ 大平面塑貼導(dǎo)軌，并具充分定時定量潤滑；　■ 獨立的液壓、潤滑、冷卻排屑系統(tǒng)。機床數(shù)控系統(tǒng)標準配置為NUM數(shù)控系統(tǒng)。其功能強；液壓系統(tǒng)主要液壓元件采用進口件；通過編程可完成多種方式循環(huán)，順逆銑選擇、進給量設(shè)定。機床按照JB/T8360.1標準制造、驗收、出廠。根據(jù)用戶特殊訂貨要求，刀架轉(zhuǎn)角運動可配置坐標顯示功能。
YKA31125數(shù)控小錐度滾齒機 158機床網(wǎng)-YKA31125/YKM31125 為二軸數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型機械、礦山機械、船舶、機車等行業(yè)進行單件或成批量生產(chǎn)。機床具有如下功能與特點：　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　■ 數(shù)控采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；　■ 自動竄刀功能，利于刀具合理磨損，提高使用壽命；　■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進口件；　■ 導(dǎo)軌采用貼塑處理，并具定時定量自動潤滑；
YKA31125小錐度數(shù)控滾齒機 158機床網(wǎng)-YKA31125/YKM31125小錐度數(shù)控滾齒機，其控制軸為：X軸－徑向進給運動，Z軸－軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型機械、礦山機械、船舶、機車等行業(yè)進行單件或成批量生產(chǎn)。機床具有如下功能與特點：　■ 立式布局，工作臺移動完成徑向進給運動；　■ 數(shù)控采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動；　■ 自動竄刀功能，利于刀具合理磨損，提高使用壽命；　■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進口件；　■ 導(dǎo)軌采用貼塑處理，并具定時定量自動潤滑；
數(shù)控成型磨齒機 YK7320數(shù)控成形磨齒機,YK7320 六軸數(shù)控成形磨齒機，采用CBN磨輪，以單分度原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪、鼓形齒、錐度齒輪、帶溝槽人字齒輪、壓縮機螺桿及任意齒形的齒輪等，廣泛用于汽車、機車、工程機械、化工及航天工業(yè)等機械制造部門。機床進行全齒深磨削時，通過人機對話，可以從菜單中選擇雙齒面帶齒根磨削、雙齒面不帶齒根磨削和單齒面磨削三種方式，采用圓周進給進行單齒面磨削時，可實現(xiàn)齒形面修整。機床工作精度符合5級GB10095-88標準。
數(shù)控插齒機 YK5120數(shù)控插齒機,YK5120 高效數(shù)控插齒機采用國外先進數(shù)控系統(tǒng)控制圓周、徑向進給，最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工圓柱內(nèi)、外直齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。如在機床上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，其加工精度可達 GB 10095-88的6級，齒面粗糙度Ral
數(shù)控內(nèi)嚙合珩輪珩齒機 YK4820珩齒機,YK4820 數(shù)控內(nèi)齒珩輪珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。