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機(jī)床網(wǎng)
產(chǎn)地:南京
南京工藝裝備制造有限公司是中國(guó)最大的滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)化基地,以全——數(shù)百種規(guī)格型號(hào),大——十萬套年生產(chǎn)能力和專——高速、微型、重載及超長(zhǎng)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)被中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)數(shù)控設(shè)備用戶委員會(huì)授予“用戶滿意產(chǎn)品”稱號(hào),躋身“中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力100強(qiáng)”之林,擁有產(chǎn)品進(jìn)出口自營(yíng)權(quán),更兼中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)滾動(dòng)功能部件會(huì)理事單位。 面對(duì)機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存的新世紀(jì),中國(guó)藝工在保持滾珠絲杠副、滾動(dòng)導(dǎo)軌副、滾動(dòng)導(dǎo)套副、滾動(dòng)花鍵副四大主力產(chǎn)品市場(chǎng)強(qiáng)勢(shì)地位的同時(shí),力推數(shù)控精密十字工作臺(tái)、數(shù)控超高壓水射流切割機(jī)、三維電腦雕銑機(jī)等數(shù)控裝置與設(shè)備新產(chǎn)品,成功引入新的高效益經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),配合ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,為中國(guó)數(shù)字機(jī)器產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展提供滾動(dòng)功能部件的全面解決方案。 中國(guó)藝工秉承“品牌是金、服務(wù)是心”的企業(yè)理念,恪守“客戶中心”的服務(wù)宗旨,不斷實(shí)施產(chǎn)品創(chuàng)新,
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  • 數(shù)控工作臺(tái) 本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料。具有精度高、壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀等特點(diǎn)。可應(yīng)用于測(cè)量、激光焊接、激光切割,涂膠、插件、射線掃瞄及實(shí)用教學(xué)等輕載場(chǎng)合?,F(xiàn)有單坐標(biāo)工作臺(tái)DZHQ型和雙坐標(biāo)工作臺(tái)SZHQ型供用戶選用?,F(xiàn)有單坐標(biāo)工作臺(tái)DZHQ型和雙坐標(biāo)工作臺(tái)SZHQ型供用戶選用。 本廠可提供機(jī)電一體化產(chǎn)品,用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器及數(shù)控系統(tǒng),滿足速度、載荷、脈沖當(dāng)量等個(gè)性化的要求。
  • GGC型 微型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是在滑塊與導(dǎo)軌之間放入適當(dāng)?shù)匿撉?,使滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,大大降低二者之間的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力,從而獲得: 動(dòng)、靜摩擦力之差很小,隨動(dòng)性極好,即驅(qū)動(dòng)信號(hào)與機(jī)械動(dòng)作滯后的時(shí)間間隔極短,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。 驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降,只相當(dāng)于普通機(jī)械的十分之一。 與V型十字交叉滾子導(dǎo)軌相比,摩擦阻力可下降約40倍。 適應(yīng)高速直線運(yùn)動(dòng),其瞬時(shí)速度比滑動(dòng)導(dǎo)軌提高約10倍。 能實(shí)現(xiàn)高定位精度和重復(fù)定位精度。 能實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)動(dòng),提高機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)剛度。 成對(duì)使用導(dǎo)軌副時(shí),具有“誤差均化效應(yīng)”,從而降低基礎(chǔ)件(導(dǎo)軌安裝面)的加工精度要求,降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與難度。 導(dǎo)軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽,接觸應(yīng)力小,承接能力及剛度比平面與鋼球點(diǎn)接觸時(shí)大大提高,滾動(dòng)摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導(dǎo)軌采用表面硬化處理,使導(dǎo)軌具有良好的可校性;心部保持良好的機(jī)械性能。 簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造。
  • GGB型 四方向等載荷型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是在滑塊與導(dǎo)軌之間放入適當(dāng)?shù)匿撉颍够瑝K與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,大大降低二者之間的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力,從而獲得: 動(dòng)、靜摩擦力之差很小,隨動(dòng)性極好,即驅(qū)動(dòng)信號(hào)與機(jī)械動(dòng)作滯后的時(shí)間間隔極短,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。 驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降,只相當(dāng)于普通機(jī)械的十分之一。 與V型十字交叉滾子導(dǎo)軌相比,摩擦阻力可下降約40倍。 適應(yīng)高速直線運(yùn)動(dòng),其瞬時(shí)速度比滑動(dòng)導(dǎo)軌提高約10倍。 能實(shí)現(xiàn)高定位精度和重復(fù)定位精度。 能實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)動(dòng),提高機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)剛度。 成對(duì)使用導(dǎo)軌副時(shí),具有“誤差均化效應(yīng)”,從而降低基礎(chǔ)件(導(dǎo)軌安裝面)的加工精度要求,降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與難度。 導(dǎo)軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽,接觸應(yīng)力小,承接能力及剛度比平面與鋼球點(diǎn)接觸時(shí)大大提高,滾動(dòng)摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導(dǎo)軌采用表面硬化處理,使導(dǎo)軌具有良好的可校性;心部保持良好的機(jī)械性能。 簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造。
  • FF型 內(nèi)循環(huán)單螺母式滾珠絲杠副 滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件,其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動(dòng)軸承對(duì)滑動(dòng)軸承所帶來得改變一樣。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運(yùn)用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器、精密數(shù)控機(jī)床。尤其是近年來,滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元,在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用,極大的推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。這些都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性: 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù) 緊消除軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。 傳動(dòng)效率高、 定位精度高、 傳動(dòng)可逆性、 使用壽命長(zhǎng)、 同步性能好 精密滾珠絲杠副標(biāo)準(zhǔn)化如下圖所示八種螺母型式。此外,為了滿足客戶的要求,我們可以制作特殊形狀(如方型、軸線相交型等)、特殊性能(如耐高溫、耐腐蝕等)和超常規(guī)格(如接長(zhǎng)、重載)等非標(biāo)準(zhǔn)化型式的螺母。如需這樣,歡迎垂詢。
  • FF型 微型滾珠絲杠副 滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件,其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動(dòng)軸承對(duì)滑動(dòng)軸承所帶來得改變一樣。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運(yùn)用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器、精密數(shù)控機(jī)床。尤其是近年來,滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元,在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用,極大的推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。這些都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性: 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù) 緊消除軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。 傳動(dòng)效率高、 定位精度高、 傳動(dòng)可逆性、 使用壽命長(zhǎng)、 同步性能好 精密滾珠絲杠副標(biāo)準(zhǔn)化如下圖所示八種螺母型式。此外,為了滿足客戶的要求,我們可以制作特殊形狀(如方型、軸線相交型等)、特殊性能(如耐高溫、耐腐蝕等)和超常規(guī)格(如接長(zhǎng)、重載)等非標(biāo)準(zhǔn)化型式的螺母。如需這樣,歡迎垂詢。
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