我公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車零部件氣密性能檢測設備（試漏機，檢漏機）。分為干式檢測和濕式檢測兩種方式，也可根據(jù)客戶要求設計成干濕兩用式的。設備可以實現(xiàn)全自化的上下料、封堵和檢測，減少人為因素的影響。經(jīng)過多年的產(chǎn)品開發(fā)，可以檢測的汽車零部件有發(fā)動機缸體和缸蓋、變速器總成和殼體、離合器殼體、進排氣管、濾清器、水泵總成和殼體、噴油泵總成和殼體、油底殼、缸蓋罩、機油口蓋、水箱、油箱、冷凝器、中冷器、空調(diào)管路、制動軟管、消聲器、三元催化器、氧傳感器、輪轂、車橋總成和橋殼、減速器殼體、差速器殼體、ABS液壓閥等，所有需要檢測密封性能的零部件都可以進行檢測，同時檢測速度快，精度高，是現(xiàn)代汽車零部件工業(yè)的首選。
在現(xiàn)在的金屬加工工藝中，許多品種的工件都有相應的氣密性要求，也就需要進行氣密性檢測，也稱為試漏或檢漏，如汽車發(fā)動機的缸體缸蓋，變速器的殼體等。
老的方法是將工件封堵好后浸入水中觀察，這需要人為的進行判斷，會有誤判發(fā)生，且精度沒有保證，也不能對成批的大量工件進行定量的分析，并且浸入水中的工件還需要烘干。干式氣密性檢測就不存在以上缺點，可以實現(xiàn)全自化的封堵和檢測，對檢測精度也可以控制，并且檢測速度也可以適應大批量的生產(chǎn)要求，因此在各行業(yè)中得到迅速推廣應用。
干式檢測的定量分析功能可以幫助工藝設計人員改進工藝，以前沒有定量分析時，有的工件加工完后全部進入浸滲機進行浸滲修補，一方面將不漏的工件也進行了浸滲，浪費了資金，一方面漏量大的經(jīng)過浸滲也修補不了，同樣是浪費。只有經(jīng)過干式定量分析后，泄漏量在一定范圍內(nèi)的工件才可以應用浸滲方法修補，大大節(jié)省了費用。
有的廠家目前只在總成類的零部件上進行試漏檢測，而忽視了機加工完成后的檢測工序，這樣的工藝安排也是不科學的。在機加工完成后，殼體類的零件必然有泄漏件的存在，如果將這此不合格的殼體類零件組裝到總成上，在總成檢測時肯定不合格，造成了組裝工時和材料的浪費。因此最佳的方案是在各個零部件加工完成后就進行試漏檢測。
