一、北京德銘納BT-150DS數(shù)控萬能工具磨床產(chǎn)品概述
北京德銘納BT-150DS是六軸數(shù)控工具磨床，它由砂輪擺動軸（X軸）、工件進(jìn)給軸（Y軸）、砂輪垂直運動軸（Z軸）、工件水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸（C軸）、刀具分度軸（A軸）和砂輪傾角（B軸）等六軸組成。該機床適合中大批量的合金刀片、PCD刀片、CBN刀片和回轉(zhuǎn)類合金或超硬刀具生產(chǎn)和修磨，實現(xiàn)了“恒壓磨削，柔性進(jìn)給”的理想狀態(tài)。
二、北京德銘納BT-150DS數(shù)控萬能工具磨床機床特點
1、機床機械結(jié)構(gòu)：
機床床身(底座)采用重達(dá)1.5噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。
機床有磨削液防護(hù)罩，保證磨削液不會四處飛濺。
光學(xué)鏡筒和CCD相機安裝防護(hù)罩，保證鏡頭在工作時不進(jìn)水，并保證其光學(xué)調(diào)整不被無意更改。
機床內(nèi)部裝有照明燈。
2、機床電主軸：
磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率：5.O千瓦，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000轉(zhuǎn)/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度：端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。
3、機床導(dǎo)軌：
采用高精度的滾針導(dǎo)軌，使得機床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。
4、伺服機構(gòu)：
采用控制伺服結(jié)構(gòu)，三個直線進(jìn)給軸（X軸、Y軸和Z軸）和三個旋轉(zhuǎn)軸（C軸、B軸和A軸）通過伺服電機控制，可在應(yīng)用程序的驅(qū)動下做四軸聯(lián)動。提高了磨削效率，改善了刃口磨削質(zhì)量。
5、磨頭往復(fù)擺動機構(gòu)：
磨頭在伺服電機的驅(qū)動下，進(jìn)行擺動，擺動頻率在0-60次/分，擺動幅度在0到120毫米之間隨意調(diào)節(jié)，使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。
由數(shù)控程序控制的機械擺動，擺動幅度，擺動頻率和擺動位置可以在程序中設(shè)定。
6、角度編碼器：
在檢測刀具后，可準(zhǔn)確地恢復(fù)刀具磨削位置，避免刀具多次磨削不復(fù)位的弊病，數(shù)顯編碼器角度分辨率達(dá) 1'。
7、潤滑系統(tǒng)：
采用間歇式自動潤滑系統(tǒng)，用戶可以設(shè)置加油時間和加油時間間歇，保證絲桿的使用壽命。
三、北京德銘納BT-150DS數(shù)控萬能工具磨床技術(shù)突破
1、磨削應(yīng)用軟件：
采用德銘納公司自主開發(fā)的磨削軟件，可以設(shè)置刀具角度，圓弧大小及進(jìn)給快慢等磨削參數(shù)。在對好刀具中心后，通過磨削軟件設(shè)置基本參數(shù)，機床可以自動磨出高精度刀具。
機床所有的參數(shù)均用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理，通過加工程序名調(diào)用，方便程序的存儲和查找。
2、砂輪自動修整：
砂輪自動修整裝置安裝在工作進(jìn)給軸（Y軸）上，在伺服電機的驅(qū)動下，對金剛石砂輪進(jìn)行自動修整和清理。
3、在線測量裝置：
該接觸式測量裝置安裝在氣動折疊支架上，避免與工作中的砂輪產(chǎn)生干涉，需要測量時，在數(shù)控程序的驅(qū)動下對磨削后的刀具進(jìn)行測量，其實際測量值與設(shè)定值之間的差值為砂輪的磨損量，可自動補償?shù)缴拜喌暮穸戎抵小?br/>
