剎車盤數(shù)控專機(jī) 輪轂數(shù)控生產(chǎn)線
巨浪剎車盤專機(jī)生產(chǎn)線，采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)雙刀同時(shí)加工，雙通道系統(tǒng)控制和完全獨(dú)立的兩組刀塔，實(shí)現(xiàn)兩把刀同時(shí)加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機(jī)床，機(jī)器人自動(dòng)上下料，提高加工效率可達(dá)50%。全自動(dòng)化生產(chǎn)線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產(chǎn)品精度的一致性，減少裝夾次數(shù)等非工作狀態(tài)的時(shí)間，采用變頻電機(jī)或交流數(shù)字伺服電機(jī)節(jié)約用電30%，長期規(guī)劃的費(fèi)用投入節(jié)約50%以上。
巨浪剎車盤生產(chǎn)設(shè)備有臥式剎車盤全功能數(shù)控專機(jī)，立式剎車盤、輪轂數(shù)控專機(jī)，立式剎車盤雙刀架、雙主軸數(shù)控專機(jī)，插片刀，磨削機(jī)，倒立式剎車盤、輪轂生產(chǎn)線?？善ヅ涓咝x車盤、輪轂生產(chǎn)線，正倒立式剎車盤、輪轂自動(dòng)生產(chǎn)線。
巨浪倒立式剎車盤、輪轂數(shù)控生產(chǎn)線加工工序，人工將工件放在隨行夾具中(可選配機(jī)器人上、下工件），環(huán)形傳輸線帶動(dòng)工件移動(dòng)，將工件送到指定位置。一序加工：由VTD400R機(jī)床抓取傳輸線上工件→車加工工件正面的端面、內(nèi)孔、倒角----鉆銑主軸加工工件的孔位→放回傳輸線，二序加工：由VTD400L機(jī)床抓取傳輸線上工件→車加工工件反面的端面、外圓、精車內(nèi)孔→伺服擦面刀精車上下端面----放回傳輸線。
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