功能用途
MFP17-A膠片沖洗機是全自動運行的臺式?jīng)_片機。
特別設計的兩組停影水槽，大大提高定影藥力和沖片質(zhì)量，可滿足大量膠 片沖洗，流程為：顯影、停影水洗、定影、小水洗、水洗、烘干。
高自動化洗片。
精確傳送膠片。
具有微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，參數(shù)調(diào)節(jié)范圍更廣。
洗片速度可選擇，能夠自動連續(xù)工作，滿足實驗室或戶外車載等不同用戶批量沖洗的需求。
膠片兩面可均勻受風，避免膠片產(chǎn)生水痕印。
工作原理
洗片過程主要由顯影、定影、沖洗和烘干四部分組成，膠片先在裝有顯影藥液的顯影槽中放置一定時間，再在裝有定影藥液的定影槽中放置一定時間，接著在沖洗槽中用清水沖洗，最后烘干，洗片過程即完成。
四個過程對溫度、時間均有要求，且顯影、定影過程對藥液濃度有要求。洗片機有四種狀態(tài)：冷機、預熱、洗片和自檢。冷機狀態(tài)即系統(tǒng)上電但不工作；預熱狀態(tài)即機內(nèi)無膠片但工作區(qū)加熱到一定溫度，當有進片時可迅速升溫到洗片溫度；洗片狀態(tài)即進行洗片流程；自檢狀態(tài)時可檢查各執(zhí)行機構是否正常。
原理圖如下：
工作條件
操作溫度：+23℃~+30℃；
儲存溫度：+28℃為適宜溫度；
相對濕度：≤70%；
周圍環(huán)境要求：暗房、無強烈震動、無腐蝕性介質(zhì)、無粉塵、無廢氣等雜質(zhì)
儀器特點
全自動運行的臺式?jīng)_片機。特別設計的兩組停影水槽，大大提高定影藥力和沖片質(zhì)量，可滿足大量膠 片沖洗，流程為：顯影、停影水洗、定影、
小水洗、水洗、烘干。
四組紅外傳感器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了高自動化洗片。
進片口具有磁控紅燈輔助功能，保障精確傳送膠片。
杜邦材料高強度密集排列型輥軸組能夠確保各種尺寸膠片的傳送，并有效防止藥液飛濺。
全程倒計時監(jiān)控功能，讓洗片操作變得更加簡便、流暢，連續(xù)循環(huán)工作間斷一分鐘后會自動進入待機狀態(tài)。
具有微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，參數(shù)調(diào)節(jié)范圍更廣。
設有超大數(shù)碼顯示面板，實時顯示定、顯影溫度及水洗溫度，補充量和膠片運行狀態(tài)。
洗片速度可選擇，能夠自動連續(xù)工作，滿足實驗室或戶外車載等不同用戶批量沖洗的需求。
定時性運轉(zhuǎn)的設計可減少輥軸表面的結晶，并使循環(huán)系統(tǒng)時刻處于備用狀態(tài)。
方向的過橋可調(diào)節(jié)，有效避免卡片現(xiàn)象。
間隔、輥軸組的結構均可調(diào)，有效規(guī)避不同片基的膠片產(chǎn)生壓痕的現(xiàn)象。
設計獨特的與藥液分離式加熱系統(tǒng)，大大延長了加熱棒的使用壽命。
顯影和烘干溫度可調(diào)節(jié)，保證膠片干燥亮麗，有效提高工作效率。
沖片藥液可自動循環(huán)，且能夠自動補充，使藥液始終保持新鮮。
特別設計了專業(yè)的雛形烘干風道系統(tǒng)，確保膠片兩面可均勻受風，避免膠片產(chǎn)生水痕印。
安裝簡便，選配了無水循環(huán)系統(tǒng)，適用于長期現(xiàn)場檢測及車載操作。
沖片量18~42小時/小時（356mm×432mm ）88~210張/小時（80mm×300mm）
外形尺寸1050mm×720mm×1230mm
操作方法及注意事項
操作詳解
① 在開機前，關閉排水閥，打開水龍頭，調(diào)節(jié)進水流量。工作結束后，必須關上入水閥，打開排水閥，排出洗水槽內(nèi)的液。
② 開主開關，注入清水，風扇工作，顯影、定影槽加溫，達到溫度，顯示屏上顯示溫度常亮。
③ 打開入片遮光蓋，從左到右依次放入膠片，此時為防止操作不當，應把顯示板顯切換到時間，若發(fā)現(xiàn)膠片還在運行，但洗片機倒計時快為0時，請選擇手動按鈕，并留意到膠片尾部出來，方可離開。
④ 入片開關啟動傳送裝置和藥液補充系統(tǒng)。
⑤ 請勿入片指示燈亮。
⑥ 膠片顯影定影。
⑦ 水洗。
⑧ 烘干。
⑨ 出片。
注意：
長片沖洗，要選擇合適的操作臺，操作臺應與送片臺平行或略高，并防止膠片走偏。送片后改變速度，可能會導致最后一張片子不能完全從烘干中走出。
備用狀態(tài)啟用：不沖片時，機器處于備用狀態(tài)，化學藥液保持恒溫，膠片傳送裝置和清水入水有規(guī)律的短暫運轉(zhuǎn)，以防止化學藥液在傳送輥軸上結晶，并且隨時都可放入膠片沖洗。
操作人員應嚴格按照膠片沖洗規(guī)定，選用合格的高溫快顯機洗工業(yè)藥水。選用藥水應在包裝處注明高溫快顯機洗標志，配比要求請按照藥業(yè)廠家說明配比，膠片沖洗說明和藥液沖洗說明相吻合。我們建議，客戶應選擇有溶液機洗說明的高溫快顯藥水。
儀器的保養(yǎng)與維護
為避免洗片機故障，就要定期進行清潔與保養(yǎng)，尤其是軟管、補液容器及傳動部分。因為藥液會發(fā)生氧化反應，盡管機器本身雖然有減少藥液氧化的程序，但操作者還需定時清除機內(nèi)的結晶沉淀物。
日常維護
每次開始工作之前，用軟布擦拭入片臺板及機身外部，確保無灰塵、污垢。
檢查洗片機外圍設備是否正常連接。補液桶液面不低于桶高度的1/3處。補液管正常插入補液桶底部，調(diào)整各種溢出管在合適位置。
打開洗片機上蓋，擦拭內(nèi)部由于藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的水珠，檢查傳動輥軸表面是否有結晶或污垢，擦拭干凈后，把新水注入到清洗槽內(nèi)。
確認插入電源，打開進水開關，打開總電源開關。
按手動補液鍵，檢查顯、定影藥液是否能正常補液；循環(huán)泵是否循環(huán)。
待洗片機加溫到設定溫度，方可工作。
每次工作前，先輸入一到二張清潔片或清潔的廢膠片。
每次工作后，關閉洗片機電源和進水開關，排干清洗槽內(nèi)水。打開入片蓋板，并將機器蓋打開一點，防止結露。條件允許，請打開通風設備，保持通風良好。
周保養(yǎng)
斷開電源，從液槽里取出輥軸支架，用溫水進行清洗。
檢查各種補液桶藥液情況，必要時更換藥液。
月保養(yǎng)
斷開電源，關閉進水開關，排空槽內(nèi)藥液和清洗槽中的水。關閉洗片機的幾個排液閥，注入稀釋好的清洗液加溫到30—33℃，用膠片壓住入片開關讓機器運行一個小時。
排干清洗液，注入清水，把補充管插入清水桶，再運行半小時，排干清水。
取出軸架，用清水將軸架和槽內(nèi)污垢沖洗干凈，排干清水后，關閉排液閥，注入新鮮藥液，新鮮水，放入輥軸，確認鎖銷到位，蓋上機蓋，打開進水開關和電源開關。
待溫度上升到設定溫度，放入三到五張清洗片，方可工作。
季度保養(yǎng)
檢查軸架各處螺絲是否松動，彈簧卡片彈性，卡片是否脫落。如異常請旋緊或更換。
檢查各處電器螺絲部分是否松動，插頭是否松動，如異常請旋緊或更換。
年度保養(yǎng)
傳動鏈條、斜齒輪，須加入潤滑油或黃油。
腐蝕嚴重的各種固定螺絲，齒輪，卡片，輥軸，風機等，請更換。若必要請聯(lián)系美泰廠家服務人員。
機器保養(yǎng)附加條例
洗片機在使用過程中會產(chǎn)生沉淀物，輥軸架會產(chǎn)生結晶和污垢,建議客戶一個月進行一次清洗（如洗片量比較大，需要縮短清洗周期，建議二周或更短周期清洗一次），在清洗過程中必須使用專用清洗液，建議使用我司的配套清洗液。清洗過程要求維保人員認真仔細，務必保持清洗徹底、干凈。下面關于具體清洗保養(yǎng)過程作簡要說明：
凈水和濃縮的清洗液按照廠家推薦說明稀釋完成后，用專用配藥容器加入洗片機顯影槽和清洗槽，定影槽只需用清水清洗，若結晶太多可以用清洗液進行清洗，必須把定影槽前置的兩根黑色輥軸取下用25℃溫水浸泡。然后把所有軸架放入槽內(nèi)，開機運轉(zhuǎn)清洗，溫度可加至30℃（顯影溫度調(diào)到30℃），運行2個小時后，用專用毛巾或海綿在槽內(nèi)將輥軸組擦洗干凈。等擦洗完畢打開所有排液閥，排放清洗液，注入所有槽內(nèi)清水一到兩次，直至槽內(nèi)表面污垢干凈。
取出所有輥軸，檢查齒輪外卡片是否脫落，彈簧卡片是否無彈力，各處螺絲是否鎖緊。檢查完畢后，請用活水沖洗干凈，自然晾干或放入機器內(nèi)，放入之后請檢查是否鎖好鎖銷。
檢查所有排液閥門是否關閉，倒入機洗藥液，先放定影液，后放顯影液，注意不要濺入其他槽內(nèi)。查看其他接插件周圍是否有藥液濺入，若有，請擦干。一切準備工作完畢，再可開啟電源。
為了保證洗片機的使用效果更好，我們建議您每月至少清洗機器一次。
注意：
保養(yǎng)機器之前請穿防護服，帶防護手套。加入藥液時將洗片機主電源置于關的位置并拔掉洗片機主電源線方可工作。
洗片機操作人員應專人專管，其他人員未經(jīng)培訓，不可操作保養(yǎng)洗片機。
