介紹了2007，新的威克曼數(shù)控多軸（7軸螺桿機）自動車床的開發(fā)。這臺機器給了靈活性和減少建立時間以滿足不斷變化的高要求把零部件產(chǎn)業(yè)。
高效和經(jīng)濟的解決方案的制造轉(zhuǎn)向部件。從大到小體積的復雜度適中，增加你的利潤。
主要的好處：
可與西門子SINUMERIK 840D或發(fā)那科30i CNC控制系統(tǒng)的所有機器的規(guī)格
多達20個可控軸范圍
設計在保持傳統(tǒng)的剛性驅(qū)動機凸輪威克曼
模塊化的軟件設計理念和滑動，靈活性允許威克曼技術團隊指定適合客戶需要的機器
模塊化設計允許滑動，現(xiàn)有用戶的威克曼機轉(zhuǎn)化為滿足目前的加工要求
具備ISO編程機軟件
所有的機器都配備了具有高扭矩伺服電機主軸電機來滿足加工工作，其最大容量
提高了機器的靈活性
戲劇性的減少組件設置時間從凸輪操作的機器
難加工材料的能力
標準ISO硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，降低模具成本
關鍵用戶的好處：
本機軟件的設計是非常用戶友好的非數(shù)控的用戶。
簡單的ISO編程的通道/路徑
機軟件管理所有單獨的部分節(jié)目自動循環(huán)
機軟件允許隊員證明在測試模式下每個幻燈片
刀具設置在每個通道/路徑使用刀具幾何偏移
刀具磨損偏移調(diào)整可以在機器在生產(chǎn)中通過控制通道/路徑
機器軟件生成部分的節(jié)目形式，與二傳手/商完成刀具的運動，每個通道/拍拍
部分項目可采用微軟記事本離線然后插入到機器的記憶棒
選項
高壓冷卻到105bar
刀具監(jiān)控系統(tǒng)的直徑和長度的檢測，反饋到控制軟件
遠程診斷，給最終用戶的威克曼診斷總部通過這個設備故障通過因特網(wǎng)的安慰
預先設置的模具設計來滿足部分恭維機器在次創(chuàng)造更快的變化具體的家庭
需要機床配件這其中？
桿力
輪：2.1 / 4″（57）
六角（邊）：1.950″（50mm）
廣場（對角）：1.590″（40mm）
桿進給行程
標準：1 / 2″–10″（12–254毫米）
長棒料：2″–16″（50–表示）
雙桿飼料：1 / 2″–6″（12–153mm）
雙長棒料：2″–10″（100–254毫米）
滑桿與電機轉(zhuǎn)矩
數(shù)控行程及力矩電機
中心塊W1軸：0–8.976″（0–228mm）
電機扭矩88nm
獨立的幻燈片W 4，5和6：0–8.976″（0–228mm）
電機轉(zhuǎn)矩
獨立的幻燈片U 4，5和6：（可根據(jù)用戶要求）
電機轉(zhuǎn)矩
下十字x 1 2軸：（可根據(jù)用戶要求）
下橫滑板Z 1和2軸：（可根據(jù)用戶要求）
電機轉(zhuǎn)矩
上滑塊X 4,5和6軸：0–3.937″（0–105mm）
上橫滑板Z 4,5和6軸：0–5.906″（0–76mm）
電機轉(zhuǎn)矩：4nm
機械滑桿
中心塊：0–5″（0–127mm）
方法腦卒中中心塊：4″（毫米）
幻燈片：0–縱向獨立5″（0–127mm）
下交叉幻燈片：0–1.3 / 8″（0–34.93mm）
上跨幻燈片：0–2.1 / 8″（0–53.98mm）
中間交叉幻燈片：0″–1.3 / 16″（0–30.16mm）
可編程的主軸轉(zhuǎn)速
空閑時間和周期時間
可編程的主軸轉(zhuǎn)速（rpm）：497–2000
主軸電機功率：22千瓦
最小可編程的空閑時間（秒）：2.2
最小的可編程周期時間（秒）：5
機床潤滑系統(tǒng)冷卻–油
油槽的容量切割：160加侖（725升）
