一、結(jié)構(gòu)特點：
該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于
活塞桿而獲得，為液壓傳動，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提
供扭矩，在兩下輥下部設有多組托輥，以提高下輥的剛度，并可進行垂直調(diào)節(jié)；在上輥的上部設有剛性大
梁，在大梁與上輥之間設有多組托輥，以提高上輥的剛度；適用與超寬圓弧形零件的卷制。
二、用途：
三輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械，專用于金屬板材的成型、彎曲工作，可以將板材彎卷成各種規(guī)格
的筒型、弧型，設備裝配有卷錐裝備，可同時進行錐形工件的卷制。
本機為三輥卷板機，上輥升降為機械傳動，兩下輥為主動輥，上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復位靠油缸驅(qū)動完
成，上輥升降動作由兩機架下方的渦輪渦桿傳動完成，確保其卷制過程中的穩(wěn)定性，左右機架為該卷板機
的主體，采用焊接結(jié)構(gòu)，安裝在整體焊接底座上，與主體尾部的主傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)構(gòu)成整機。機械的
各動作由電器集中控制，由操作臺操作。該設備結(jié)構(gòu)緊湊，工藝簡單，可減輕工人的勞動強度，主傳部分
由電機、制動器通過減速機和安置在工作軸上的專用變速箱以每分鐘約4.5米線速度完成板材卷制。
三、供貨范圍：
1、機體
2、電控部分
3、液壓裝置
4、次電機線路配件及必要的材料（電機線路控制柜到執(zhí)行機構(gòu)的接線）
5、液壓管件配件及必要的材料
6、油漆
7、技術資料（產(chǎn)品合格證、使用說明書、液壓原理圖、電氣原理圖、電氣接線圖與易損件圖等）。
四、電器控制系統(tǒng)
機械各動作均由電控系統(tǒng)集中控制，按鈕操作。
系統(tǒng)主要技術指標如下：
系統(tǒng)工作為380V 50Hz
環(huán)境溫度為-5～45℃
相對溫度為5～8%
平均無故障時間為20000小時
為完成降壓啟動設備加裝有自藕式變壓器。
五、三輥卷板機設計、制造、安裝和驗收標準：
JB/T8796-1998卷板機、精度
JB/T1829-1997鍛壓機械通用技術條件
GB17120-1997鍛壓機械安全技術條件
JB/T8609-1997鍛壓機械機械焊接技術條件
JB/ZQ4000.5鑄件通用技術條件
JB/ZQ4000.9裝配通用技術條件
JB/ZQ4000.10涂裝通用技術條件
GB3766-83液壓系統(tǒng)通用技術條件
GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設備
六、設備主要配置
1、三條工作輥均為實芯輥，由南京特鋼生產(chǎn)，材質(zhì)均為45#鍛園網(wǎng)。
2、減速機為卷板機專用的六軸減速機，整機重量為3.15噸，速比150:1，為卷板時提供足夠的扭力。
3、兩支架為鋼板結(jié)構(gòu)件，焊接完成后做消除內(nèi)應力處理，確保在卷板過程中，即不會因為超負荷運轉(zhuǎn)時
機架斷裂，也不會產(chǎn)生疲勞變形，以確保設備的卷制精度。
4、渦輪為全鑄銅渦輪，耐磨、壽命長。
5、為減少卷板時的各部摩擦系數(shù)，在下列位置安裝有軸承。a．渦輪上方；b．傳動軸兩端頭。
七、輥的軸頭均安裝由無錫世達集團提供的無油潤滑軸承，實踐證明，該種復合材料具有抗磨的顯著功能
。液壓泵站由鄭州協(xié)力液壓制造有限公司配套，質(zhì)量穩(wěn)定。
主電機采用開封鑫源電機。電器元件采用正泰或長城電器。電器柜控制由中原開關廠套配。
售后服務：
1.本機器到達用戶車間，我公司將派專業(yè)的技術員到現(xiàn)場調(diào)試、培訓（內(nèi)容包括操作、使用及日常維護，使操作者可以熟練掌握操作和維護技能）
2.在質(zhì)保期內(nèi)售后服務人員專業(yè)的技術員到現(xiàn)場維修，另外所有的配件本公司均有現(xiàn)貨供應，以保證設備的維護保養(yǎng)和需要
備注：由于產(chǎn)品在不斷的改進中，如出現(xiàn)樣本技術數(shù)據(jù)與產(chǎn)品實際數(shù)據(jù)有不一致處，應遵照雙方的技術協(xié)議參數(shù)。不再另行通知。
