在機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線中，還很多都是使用專機(jī)或人工生產(chǎn)線完成機(jī)床的上下料工作的，但傳統(tǒng)的專機(jī)或人工生產(chǎn)線隨著經(jīng)濟(jì)也出現(xiàn)越來越多的障礙，例如人工成本的提供、招工難、生產(chǎn)需求大、工件變化快、工傷事故的發(fā)生的等。在這樣的環(huán)境下，工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與國家的支持，無疑給制造業(yè)創(chuàng)造了利益，許多企業(yè)開始投入迎進(jìn)機(jī)床上下料機(jī)械手來實(shí)現(xiàn)機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線www.bls38.com，通過機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線來解決制造業(yè)的生產(chǎn)難題。
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1.“機(jī)器換人”的成熟產(chǎn)品：數(shù)控車床機(jī)械手歷經(jīng)5年研發(fā)及應(yīng)用考驗(yàn)，產(chǎn)品不斷完善，成熟;
2.價(jià)格真：實(shí)現(xiàn)規(guī)模化批量生產(chǎn)，優(yōu)化成本控制，產(chǎn)品價(jià)格具市場競爭力;
3.個(gè)性化訂制：團(tuán)隊(duì)可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品及工藝要求，量身訂制自動(dòng)化解決方案;
4.調(diào)機(jī)快：采用自己研發(fā)、具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)(非PLC模式)，傻瓜式調(diào)機(jī)，易學(xué)易用;
5.通用性強(qiáng)：機(jī)械手的料盤與夾具進(jìn)行通用性設(shè)計(jì)，適用于“小品種大批量”工件的自動(dòng)化生產(chǎn)，亦適用于“多品種小批量”的應(yīng)用需求;
6.使用壽命好：機(jī)械手采用日本配件，整機(jī)使用壽命達(dá)8年以上;
7.維護(hù)成本低：機(jī)械手產(chǎn)品封裝集成，故障點(diǎn)少，維護(hù)簡單，維護(hù)成本低;
8.售后服務(wù)久：售后服務(wù)點(diǎn)多，提供24小時(shí)、售后服務(wù)久，免除您的后顧之憂;
機(jī)床上下料機(jī)械手是實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)的過程，機(jī)床上下料機(jī)械手通過采用集成加工技術(shù)，適用于機(jī)床的自動(dòng)化生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。機(jī)床上下料機(jī)械手采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行形式的組合，組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。機(jī)床上下料機(jī)械手組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上彼此相對(duì)獨(dú)立，亦可以在范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)車床、加工中心、插齒機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等類設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。系統(tǒng)采用了PLC控制技術(shù);伺服運(yùn)動(dòng)控制技術(shù);使機(jī)械手效率更高、使用范圍更寬、工藝更加穩(wěn)定方便。整個(gè)機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線工藝流程有機(jī)械手控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)智能檢測，自動(dòng)報(bào)警等功能。
