高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
高剛性雙層璧橫梁及機(jī)頭設(shè)計(jì)
橫梁及機(jī)頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計(jì)，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
工作臺黏貼特氟龍
工作臺之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數(shù)使工作臺運(yùn)行平穩(wěn)增長機(jī)臺使用壽命。
前后、上下軸采高精密超荷重線性滑軌
前后與上下軸使用高精密超荷重線性滑軌，其高負(fù)荷、低磨耗，能確保最小移動量，并確保長期使用之精度。
前后、上下軸精密滾珠導(dǎo)螺桿傳動系統(tǒng)
前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機(jī)密齒輪箱傳動設(shè)計(jì)，具高傳動效率與高傳動精度，另搭配MPG機(jī)構(gòu)，手動進(jìn)給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達(dá)
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動平橫制程之V3級主軸馬達(dá)及雙層璧橫梁與機(jī)頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時(shí)亦適合重研削加工。
油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確?；瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
油冷卻機(jī)裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機(jī)達(dá)到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機(jī)臺之精度。
橫磨頭自動補(bǔ)償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補(bǔ)償伺服砂輪修整器，砂輪修整時(shí)可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達(dá)，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測。
活動式操作系統(tǒng)
操作箱采活動式操作面板設(shè)計(jì)，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時(shí)可移動操作箱便于隨時(shí)加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
操作方式
簡易化人機(jī)接口設(shè)計(jì)，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)，操作方便配備高質(zhì)量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長。
| 項(xiàng) 目 |
規(guī) 格 |
單 位 |
KGP-1224/1232L |
| 能 力 |
工作臺面尺寸(長*寬) |
mm |
1200×2400/3200 |
| 門柱寬度 |
mm |
1450 |
| 工作臺進(jìn)給 |
工作臺最大承載重量 |
kgs |
5000/6500 |
| 工作臺速度 |
M/min |
5-25 |
| 橫磨頭 |
工作臺面至主軸中心最大距離 |
mm |
950 |
| 砂輪尺寸 |
mm |
Φ510×100×Φ203.2 |
| 主軸馬達(dá) |
HP |
20 |
| 立磨頭（選配） |
工作臺面至主軸中心最大距離 |
mm |
- |
| 旋轉(zhuǎn)角度 |
度 |
- |
| 砂輪尺寸 |
mm |
- |
| 主軸馬達(dá) |
HP |
- |
| 尺寸重量 |
橫 磨 頭 |
機(jī)器高度 |
mm |
4100 |
| 占地面積(長×寬) |
mm |
8700/12300×3400 |
| 凈重 |
kgs |
24000/28000 |
| 毛重 |
kgs |
28000/32000 |
| 橫磨頭 |
機(jī)器高度 |
mm |
- |
| 占地面積(長×寬) |
mm |
- |
| 凈重 |
kgs |
- |
| 毛重 |
kgs |
- |
