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高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米汗納鑄鐵，并經(jīng)二次退火處理，確保結(jié)構(gòu)高剛
性、高穩(wěn)定性，永久確保品質(zhì)。
鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，
提供機(jī)械之高剛性。
三軸釆用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)。

頂級(jí)銑削性能

推薦使用BT40規(guī)格主軸，使普通鉆攻中心配置的BT30主軸最大只能安 裝2.5Kg刀具，現(xiàn)在可以安裝6.5Kg的刀具，使大規(guī)格刀具進(jìn)行大扭矩切削成為可能。
同動(dòng)式刀庫系統(tǒng)，可裝載24把刀具。
超高速換刀，換刀時(shí)間只需0.85秒。

更高剛性的主軸箱模塊

 經(jīng)特別加固的主軸箱三組6個(gè)滑塊設(shè)計(jì)，大大加強(qiáng)了主軸箱與立 柱之間的接觸剛性。
且短喉深設(shè)計(jì)，喉深與主軸箱，上下滑塊距離設(shè)計(jì)成1：1。使切削受力更為合理，剛性更強(qiáng)。
主軸箱采用無配重設(shè)計(jì)，由高功率Z軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給靈敏精確。

更高可靠性

鉆攻中心的故障率多是因?yàn)榇虻堆b置所引起，由于打刀缸受外 部氣壓不穩(wěn)定及氣缸密封圈磨損等原因，使松拉刀動(dòng)作異常， 造成換刀失敗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀庫和主軸。
佳密特鉆攻中心同動(dòng)式刀庫已完全取消打刀缸形式進(jìn)行換刀， 采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率極低。


大跨距底座（圖標(biāo)A).有效分散重力及加工承受力，讓立線最佳化， 負(fù)載更重的工件。 鞍座懸伸短（圖標(biāo)D)，大幅提高動(dòng)態(tài)精度。 200公升水槽、后方排屑。后斜式底座設(shè)計(jì)，泄水道傾斜角度大，切屑液 回流速度快，可迅速?zèng)_刷帶離切屑，避免堆積在機(jī)臺(tái)內(nèi)，達(dá)到迅速 排屑的功能。 X Y Z三軸線軌及滾珠螺桿采用自動(dòng)集中油潤(rùn)滑系統(tǒng)。

加大規(guī)格的傳動(dòng)部件，更高傳動(dòng)剛性

 32mm直徑的滾珠絲桿，配置加長(zhǎng)絲桿螺母；
30mm寬度的直線導(dǎo)軌，配置超重預(yù)載的線軌滑塊；
如此的高剛性傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)，完美地結(jié)合了高剛性的機(jī)身， 使大扭矩切削的高效加工發(fā)揮地淋漓盡致

更大行程、更大工作臺(tái)面、更大適用范圍

加大后的行程、工作臺(tái)面，讓加裝第四軸不 再成為鉆攻中心頭痛的事。

更大的行程、工作臺(tái)面，使鉆攻中心的有效 加工范圍得到改善。