1.最優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：機(jī)床結(jié)構(gòu)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定性極佳；結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元分析（FEA）使機(jī)床發(fā)揮最佳的精剛性及抗震性，故可以防止切削共震的產(chǎn)生，因此可提升加工精度并增加刀具使用壽命。
2.最佳化主軸箱特性：主軸箱采用最佳截面系數(shù)的矩形比例設(shè)計(jì)1：1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體，可以快速進(jìn)給及重切削情況下有最佳之動(dòng)剛性及穩(wěn)定性。
3.最佳的平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)：以平衡雙向回路并設(shè)計(jì)雙氮?dú)飧灼胶馀渲?，穩(wěn)固的將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)連接在Z軸上，可完全提供Z軸同伺服馬達(dá)精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設(shè)計(jì)的中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做最佳空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.先進(jìn)的控制系統(tǒng)：機(jī)床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實(shí)際需求，選配功能更加強(qiáng)大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.最佳的進(jìn)給系統(tǒng)：XY軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負(fù)荷、高精度的P級(jí)線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動(dòng)的靈敏性，大大提升動(dòng)態(tài)精度；Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進(jìn)口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性。
6.最佳的進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：三軸使用C3級(jí)精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護(hù)裝置以外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強(qiáng)勁的切削能力：主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級(jí)精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。機(jī)床采用日本FANUC α 系列主軸馬達(dá)或日本三菱主軸馬達(dá)，并搭配德國(guó)ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
1工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體，可以快速進(jìn)給及重切削情況下有最佳之動(dòng)剛性及穩(wěn)定性。
3.最佳的平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)：以平衡雙向回路并設(shè)計(jì)雙氮?dú)飧灼胶馀渲兀€(wěn)固的將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)連接在Z軸上，可完全提供Z軸同伺服馬達(dá)精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設(shè)計(jì)的中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做最佳空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.先進(jìn)的控制系統(tǒng)：機(jī)床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實(shí)際需求，選配功能更加強(qiáng)大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.最佳的進(jìn)給系統(tǒng)：XY軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負(fù)荷、高精度的P級(jí)線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動(dòng)的靈敏性，大大提升動(dòng)態(tài)精度；Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進(jìn)口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性。
6.最佳的進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：三軸使用C3級(jí)精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護(hù)裝置以外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強(qiáng)勁的切削能力：主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級(jí)精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。機(jī)床采用日本FANUC α 系列主軸馬達(dá)或日本三菱主軸馬達(dá)，并搭配德國(guó)ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
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產(chǎn)品參數(shù)表
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行程
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單位
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X軸行程
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mm
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1500
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Y軸行程
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mm
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1000
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Z軸行程
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mm
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600
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主軸端面至工作臺(tái)面距離
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mm
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150-750
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主軸端面至立柱表面距離
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mm
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730
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸
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mm
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1500×900
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門寬
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mm
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1000
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T型槽槽寬×個(gè)數(shù)×間距
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mm
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18×9×90
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最大荷重
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Kg
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3500
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主軸
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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30-6000
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主軸錐孔
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7：24 BT50
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主軸馬達(dá)
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Kw
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15/18.5
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進(jìn)給率
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XY軸快速位移
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M/min
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20
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Z軸快進(jìn)位移
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M/min
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15
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最大切削進(jìn)給率
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mm/min
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1-10000
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自動(dòng)換刀系統(tǒng)
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刀具數(shù)
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Pcs
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刀臂式24
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刀具最大外徑
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mm
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φ200
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刀具最大長(zhǎng)度
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mm
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350
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刀具最大重量
|
Kg
|
20
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換刀時(shí)間（T-T）
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Sess
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3.5
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精度
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三軸定位精度
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mm
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0.025＜5000
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三軸重復(fù)定位精度
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mm
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0.01
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機(jī)床尺寸
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電力需求
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KVA
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40
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占地面積（長(zhǎng)×寬）
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mm
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4500×3200
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機(jī)床總高
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mm
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4000
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機(jī)床重量
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Kg
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12500
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控制器
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FANUC 0i MD/ M64
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