VL-6i及 VL-8i 機臺共同特性:
1. 東剛機械的主要結(jié)構(gòu)鑄件,除了采用高質(zhì)量鑄鐵制成, 經(jīng)回火處理, 消除內(nèi)硬力: 再采用先進科學(xué)的有限元素分析, 以計算機仿真結(jié)構(gòu)硬力情況, 確保最佳的機械剛性`穩(wěn)定性及抗震能力.
2. 三軸馬達與滾珠螺桿采用直結(jié)傳動,預(yù)拉,無背隙
3. 精密滾珠螺桿為模塊化組裝. 滾珠螺桿之平行度與垂直度經(jīng)精密校準(zhǔn)到駛+- 0.01mm(全長)以內(nèi).
4. 主軸冷卻系統(tǒng)- 采用主軸油溫冷卻器, 提供主軸之溫運轉(zhuǎn),以延長主軸壽命. 此外,使本機展現(xiàn)高效率與高精度加工特性
5. 高剛性主軸- 主軸采用P4級超級精密軸承, 適合各種精密加工, 及高速切削
6. 主軸頭采用循環(huán)式油冷系統(tǒng), 有效避免熱膨脹問題,確保加工精度
7. 自動潤滑系統(tǒng)- 潤滑系統(tǒng)可自動計量油量, 并且精準(zhǔn)供油至油路分配器, 滾珠螺桿與滑軌.
8. 外罩板金- 全密閉式護罩符合環(huán)保要求及CE標(biāo)準(zhǔn), 同時提供操作者更舒適的操作環(huán)境.
9. 全套嚴(yán)格質(zhì)量檢驗: 雷射檢測, Ball Bar循圓檢測, 重切削測試, 3D半圓立體模具切削測試, 45度平行銑切與2D圓周切削.
1. Z軸采用高剛性滾柱線軌,提升Z軸載重及剛性.
2. 配重塊以導(dǎo)軌型式支撐, 減低震動, 提升加工性能.
3. X/Y/Z 三軸皆采用線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦特性,可做快速位移及獲得最佳循圓精度。
4. 力高效能伺服馬達驅(qū)動, 快速進給可高達36米/分, 移動順暢, 有效的提升加工效率及穩(wěn)定性
5. 搭配C3等級大直徑( X.Y:φ 32 ; Z: φ 40)高精密滾珠螺桿確保最高的精度與耐用度。三軸馬達端更分別使用4個軸承,更強化機臺在快速位移時的穩(wěn)定性與精度。
6. 機臺采用獨特的尾端結(jié)構(gòu)設(shè)計。尾端部分采用分離式軸承套,高效的調(diào)整尾部精度, 提高裝配效率及機臺質(zhì)量。
7. 機器配有防撞裝置,可吸收撞擊產(chǎn)生的振動,確保精度。
8. 線軌采用臺灣HIWIN滾珠線性滑軌,Z軸更使用超荷重型滾柱線性滑軌。在三軸完全的設(shè)計及搭配之后,三軸快速進給速度高達36m/min。
9. 內(nèi)藏式配重氣缸:確保Z軸快速移動時不致產(chǎn)生晃動,確保精度。
減輕螺桿負(fù)重,降低發(fā)熱,有效提高精度及使用壽命。同時更減輕伺服馬達負(fù)荷,降低電力消耗及發(fā)熱。
10. Z軸,VL-8i強化配置為6顆滑塊支撐,大大提高了機頭傳動的穩(wěn)固性。
11. 合理的機頭結(jié)構(gòu)擁有良好的剛性和合理的重量。
12. 主軸與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
規(guī)格表 機型
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VL-8i (E)
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VL-8i (P)
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行程
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X 軸行程
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800mm(31.5")
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Y 軸行程
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560mm(22.05")
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Z 軸行程
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560mm(22.05")
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主軸中心至滑道面距離
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650mm(25.6")
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工作臺
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工作臺尺寸
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900mm*550mm(35.43"*21.65")
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T型槽 (槽數(shù)*寬*間距)
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5*18mm*100mm(5*0.71"*3.94")
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最大荷重
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800kg(1760lb)
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主軸
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刀具錐度
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BT-40
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轉(zhuǎn)速
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10000rpm
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12000/15000rpm
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傳動方式
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皮帶式
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直結(jié)式
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快速移動
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X.Y 軸快送
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36m/min(1415"/min)
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Z 軸快送
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36m/min (1415"/min)
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X.Y.Z 最大切削進給速度
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10m/min (393.7"/min)
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自動換刀系統(tǒng)
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斗笠式 (刀對刀換刀時間)
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16T (6sec)
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刀臂式 (刀對刀換刀時間)
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24T (2.5sec)
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馬達
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三菱
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發(fā)那科
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主軸馬達
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7.5 kw
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7.5kw
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X. Y 軸向馬達
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1.5kw
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1.8kw
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Z 軸向馬達
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3.5 kw
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3.0 kw
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機械精度
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定位精度 (JIS 標(biāo)準(zhǔn))
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+ /- 0.005mm/300mm
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重復(fù)精度 (JIS 標(biāo)準(zhǔn))
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+ /- 0.003mm
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一般規(guī)格
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機械占地面積(長*寬*高)
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2638*3358*2642mm(103.86*132.104.02)
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