一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪
模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種中、小批
量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗
彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠
性提供了保障。
2、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用臺(tái)灣知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；
3、X、Y、Z三個(gè)方向線軌、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及線軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
4、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；
6、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
7、機(jī)床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、
可靠；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1）采用臺(tái)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠，線軌。
2）精密絲杠專用軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4）臺(tái)灣8000轉(zhuǎn)BT30電主軸。
5）噴塑全防護(hù)外罩
6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)
8）三相不銹鋼防護(hù)
9) 臺(tái)灣原裝2T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理
四、機(jī)械規(guī)格參數(shù)
工作臺(tái)面積長(zhǎng)(mm)×寬(mm) 800×260
T型槽數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) 3-16-53
工作臺(tái)最大承載(kg) 150
X軸行程(mm) 420
Y軸行程(mm) 270
Z軸行程(mm) 410
主軸端面至工作臺(tái)面(mm) 70-480
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) 315
主軸錐孔 BT30
主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm) 6000 or 8000
主電機(jī)功率(kW) 2.2
進(jìn)給電機(jī)
X軸扭矩(N.M) 4
Y軸扭矩(N.M) 5
Z軸扭矩(N.M) 6
快速移動(dòng)速度(m/min.) 10
切削進(jìn)給速度（mm/min） 1-6000
絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm) XY 20/5 Z 25/5
線軌寬度X/Y/Z（mm）XY 20 Z 25
定位精度(mm) 0.016
重復(fù)定位精度(mm) 0.008
刀庫
BT30斗笠(可選) BT40 10 or 8 or 6
BT30機(jī)械手(可選) BT40 12 or 16
換刀時(shí)間
斗笠（秒） 8
機(jī)械（秒） 1
使用氣壓Mpa 0.6
機(jī)床重量(kg) 1300
機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm) 1900×1400×2100
