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WC67Y-200/4000折彎機(jī)
產(chǎn)地:南通
品牌:其他
編碼:WC67Y-200/4000折彎機(jī)
生產(chǎn)企業(yè):南通康海機(jī)床有限公司
技術(shù)與工藝: 1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。 2、折彎機(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整。滑塊在行程中的同步,采用機(jī) 械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。 3、折彎機(jī)滑塊行程可無級(jí)調(diào)節(jié)。 4、折彎機(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。

 一、      機(jī)床型號(hào)名稱:

WC67Y-200T/4000液壓板料折彎機(jī),
折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
二、機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù):

序號(hào)
名      稱
數(shù)   值
單 位
1
公稱力
2000
KN
2
工作臺(tái)長度
4000
mm
3
齒輪泵
NT3-G32F
 
4
立柱間距離
3100
mm
5
喉口深度
300
mm
6
滑塊行程
200
mm
7
最大開啟高度
435
mm
8
主電機(jī)功率
15
KW
 
9
 
滑塊行程
快下
60
mm/s
慢下
6
mm/s
回程
40
mm/s

三、機(jī)架部份
機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺(tái)緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?;瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu),左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部,結(jié)構(gòu)緊湊,兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí),將滑塊停于上死點(diǎn),脫開機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn),測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
六、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離,其最小讀數(shù)為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。

七、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模,用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào),以保證折彎工件精度:有時(shí)折彎工件在全長角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動(dòng)斜楔塊,進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào),再緊固螺釘,重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。
八、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)和過載保護(hù)??刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Wo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式,由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3來選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開關(guān)控制,方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈,電器元件采用西門子。線路簡(jiǎn)潔,安全、易于維護(hù)。
九、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa,通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用進(jìn)口件,管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎機(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位,在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu),由電機(jī)調(diào)整?;瑝K在行程中的同步,采用機(jī)
械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,維修方便。
3、折彎機(jī)滑塊行程可無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、折彎機(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十一、配置:
油缸主要密封圈:臺(tái)灣鼎基
主要電器元件:西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥:上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵:上海誠捷油泵廠 產(chǎn)品
模具:南通久久模具廠
主電機(jī):南通恒力電機(jī) 木屑腳塊
 

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