• 大，薄，重，不規(guī)則形狀的加工物，易于加工與上下料。
• 因工件自重，工件與治具能確保密合，裝卸時(shí)間短且穩(wěn)定。
• 沒有臥車夾持時(shí)自重慣性，導(dǎo)致真圓度差的問題。
• 多功能設(shè)計(jì)有最佳操作，及最低投資成本。
• 立柱采特殊對(duì)稱箱型設(shè)計(jì)，提供滑臺(tái)重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力 。
• X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺(tái)，經(jīng)適當(dāng)熱處理，滑動(dòng)面上結(jié)合耐磨片，組立成高精度低摩擦之精密滑臺(tái)組 。
• 高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供超重切削之機(jī)械性能，可達(dá)到最小加工誤差值，及其穩(wěn)定性可延長(zhǎng)刀具壽命。
• 使用FANUC高馬力高扭力主軸馬達(dá)，結(jié)合德國(guó)ZF二段變速箱，使本機(jī)同時(shí)具有高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力。
加入比較表 我的比較表 特點(diǎn)規(guī)格配件
| 高精度/ 高剛性/ 高穩(wěn)定性/ 重切削/ 高效率 |
| CNC立式車床KVL系列 |
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- 本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠剛性及強(qiáng)度，整機(jī)展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。橫梁可以任意上下升降，有高人性化操作性設(shè)計(jì)。橫梁移動(dòng)夾緊、松開裝置為液壓松開、機(jī)械（彈簧）夾緊。
- 底座采箱型結(jié)構(gòu)，厚肋壁及多層肋壁設(shè)計(jì)，可使熱變形減至最低，能承受靜、動(dòng)態(tài)扭曲及變形應(yīng)力，確保床身高剛性和高穩(wěn)定性。立柱采特殊對(duì)稱式箱型結(jié)構(gòu)，可提供滑臺(tái)在重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力，是高剛性、高精度的最好展現(xiàn)。
- Z軸四方軌采用超大斷面積(180×180mm)來提高切削能力并確保高圓柱度?；馁|(zhì)是合金鋼透過退火處理。
- 高精度、高剛性之主軸頭,本機(jī)采用FANUC 大馬力主軸伺服馬達(dá)（功率達(dá)37/45KW）。
- 主軸軸承選用美國(guó)“TIMKEN”CROSS ROLLER或歐洲“PSL”交叉滾柱軸承，內(nèi)徑達(dá)φ330之大軸承孔徑,提供超強(qiáng)軸向,徑向重負(fù)荷.此種軸承可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削,有極佳精度,穩(wěn)定性,低摩擦良好散熱性及堅(jiān)固主軸支撐力,適合大型工件及非對(duì)稱性工件加工。
- ZF變速箱特性 ：
1. 無噪音和熱傳送至主軸。
2. 無震動(dòng)傳送至主軸,確保切削品質(zhì)。
3. 變速箱與主軸采分離潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 高傳動(dòng)效率(超過95%)。
5. 換檔系由電磁閥控制,換檔穩(wěn)定。
- 交叉式滾柱軸承特性：
1. 雙列交叉式滾柱只占一列式滾柱空間,但其作用點(diǎn)不縮減。
2. 占據(jù)空間小,床臺(tái)高度低,方便操作。
3. 工作重心低,離心力較小。
4. 采用鐵氟龍為軸承保持器,慣性較小,在低扭力便可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 均勻的熱傳導(dǎo)，磨耗低，壽命長(zhǎng)。
6. 高剛性，高精度，耐震動(dòng)，易潤(rùn)滑。
- X/Z軸采用FANUC交流伺機(jī)服馬達(dá)與大直徑滾珠螺桿(精度C3/C5級(jí),采預(yù)拉方式,可消除熱膨脹,提高剛性)直接傳動(dòng),無皮帶傳動(dòng)之累積誤差,重復(fù)及定位精度精確.支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
- ATC刀庫(kù):采用刀庫(kù)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),刀庫(kù)容量16支.刀柄型 式7/24taper BT-50,單支刀最大重量50kg,刀庫(kù)最大載重360 kg，內(nèi)藏式切削水裝置，可以確實(shí)冷卻刀片壽命,進(jìn)而降低加工成本。
- 電氣箱 :電氣箱配備空調(diào)機(jī)，有效降低電氣箱內(nèi)部環(huán)境溫度，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng) :本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)采集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、各別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確實(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無后顧之憂。
- X/ Z軸為對(duì)稱式箱型結(jié)構(gòu)硬軌滑臺(tái)，經(jīng)熱處理后滑動(dòng)面上結(jié)合耐磨片 (Turcite-B) ，組成高精度、低摩擦之精密滑臺(tái)組。
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 立柱采箱型結(jié)構(gòu)厚壁式助條及消除內(nèi)應(yīng)力圓孔式助條設(shè)計(jì)是高剛性高精度最好展現(xiàn) |
| 鑄件均采用高級(jí)鑄鐵制造，經(jīng)適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使機(jī)械展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性 |
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| X,Y軸以AC伺服馬達(dá)直傳方式，有較高答應(yīng)性，剛性及精度。X軸與Z軸結(jié)合處，持有精度調(diào)整機(jī)構(gòu)，能吸收不當(dāng)操作撞車所產(chǎn)生能量，不致于產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞，并易于維修調(diào)整等優(yōu)勢(shì)。 |
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16把刀位刀庫(kù)存設(shè)計(jì)，方便多樣化加工需求，快速任意雙方向就近選刀。
單支刀具最高重量:50kg
刀庫(kù)最大載重:360kg
ATC刀庫(kù)最大允許刀具尺寸為280Wx150Tx400L |
