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• 避免慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)極近真圓度的精度。
• 因加工物的自重，所以能與夾治具基準(zhǔn)面確實(shí)地密著，
使加工物都可以得高精度且穩(wěn)定的加工成果。
• 大、薄、重、不規(guī)則形​​狀加工物，易加工，上下工件容易。
• 對于夾持困難之不規(guī)則的加工件，也可以容易且平穩(wěn)地加工，夾治具構(gòu)造簡單化，夾治具制造費(fèi)用因而降低。
• 占地空間比臥式少1/2空間。
• 立體組裝線符合人體工學(xué)的操作性工件搬送容易。
• 自動化連線加工機(jī)容易連接。
• 底床近正四方形的高剛性設(shè)計(jì)，熱變位振動影響最小。

				油機(jī)工業(yè)累積數(shù)十年的制造技術(shù)，立式車床機(jī)種最齊全共100余種，夾盤直徑從Ø 200到Ø 8000mm，是臺灣立式車床最早通過歐洲CE及EMC認(rèn)證，亦是最早進(jìn)入歐美市場的廠商，是臺灣最大的立式車床制造廠、外銷廠商。 本機(jī)床均采用高級鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度，整機(jī)展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。 底座與主軸箱為一體式箱型結(jié)構(gòu)，采用厚筋壁及多層筋壁設(shè)計(jì)，可有效抑制熱變形，并能受靜、動態(tài)扭曲及變形應(yīng)力，確保床身高剛性和高穩(wěn)定。 立柱采用蜂巢式對稱箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用厚壁式筋條及消除內(nèi)應(yīng)力圓孔式筋條設(shè)計(jì)，可提供滑臺在重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力，確保床身高剛性、高精度的展現(xiàn)。 高精度、高剛性之主軸頭：本機(jī)采用FANUC αp40大馬力主軸伺服馬達(dá)（功率18.5/22KW）。 主軸軸承選用SKF NN系列軸承，可提供超強(qiáng)之軸向、徑向重負(fù)荷，確保長時(shí)間重切削，有極佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性，適合大型工件及非對稱性工件加工。 X/Z軸：采用FANUC交流伺服電機(jī)與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級，采預(yù)拉方式，可消除熱膨脹，提高剛性) 直接傳動，無皮帶傳動之累積誤差，重復(fù)及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。 X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數(shù)之超重荷線性滑軌，能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，更能降低導(dǎo)軌磨損，延長機(jī)床精度。此種線性滑軌摩擦系數(shù)小，快速響應(yīng)性高，可 展現(xiàn)高加工精度要求，亦可實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷之切削。
		易于使用及保養(yǎng) 主軸方向譯碼器和皮帶可透過在正門下方可拆卸的蓋子來進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)容易。
高速、 高精密、高剛性主軸頭采用NN系列軸承，可承受徑向及軸向負(fù)荷的重切削及長時(shí)間切削加工，并能維持加工精度。
極好清除的鐵屑及切削油。		良好維修調(diào)整