機(jī)型特點(diǎn)
一．結(jié)構(gòu)
1.高強(qiáng)度、高精密的機(jī)架，采用鋼板焊接及消失模HT250鑄鐵2種，并經(jīng)退火處理，消除床身內(nèi)應(yīng)力，增加機(jī)身韌性及強(qiáng)度。
2.結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，剛性平衡。
3.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
二．安全
1. 金合力所有機(jī)器都配備了先進(jìn)的干式剎車離合器，再加上精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車時(shí)間。另外，剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當(dāng)檢測到剎車剎不住時(shí)，會(huì)再次提供剎車信號(hào)，以再次提供剎車信號(hào)，以提供足夠動(dòng)力保證及時(shí)準(zhǔn)確剎車。
2. 最高程度的保護(hù)使用者是我們的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全，同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng)，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。
3. 金合力沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時(shí)，還可以加裝誤送檢測裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具。
三．精度高
1.精密度高達(dá)0.05mm，生產(chǎn)更具安全、穩(wěn)定和效率。
2.所有的零部件（含機(jī)身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過各類不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
3. 所有材料都是同類產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料，以確保機(jī)器的穩(wěn)定性和精密度。
四、加工自動(dòng)化Process automation
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，設(shè)定好各參數(shù)，配置好相關(guān)感應(yīng)后，一人可以管理5-8臺(tái)機(jī)器，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
五、環(huán)保
外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
參數(shù)
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項(xiàng)目
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Item
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規(guī)格
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JPB-160
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型號(hào)
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Model
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V型
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H型
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頓數(shù)
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Capacity
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Ton
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160
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沖力發(fā)生位置
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Rated Tonnage point
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mm
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6
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3
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行程
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Stroke
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mm
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200
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90
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最大閉合工作高度
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Die Height
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mm
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460
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510
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每分鐘行程數(shù)
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Stroke Per Minute
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SPM
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20-50
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40-70
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滑塊調(diào)整量
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Alide Adjustment
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mm
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100
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上工作臺(tái)尺寸
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Slide Area
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mm
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700×550×90
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下工作臺(tái)尺寸
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Bolster Area
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mm
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980×800×140
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主馬達(dá)
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Main Motor
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kw.P
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VS15×4
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滑塊調(diào)整機(jī)械
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Slide Adjust Device
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HP
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使用空氣壓力
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Air Pressure
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kg/cm2
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6
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沖床體積
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Presses Dimension
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mm
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1600×2200×3500
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沖床重量
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Presses Weight
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Ton
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17.8
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沖床精度
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Presses Precision
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GB(JIS)1Class 一級(jí)
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模壓能力
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Die Cushion Capacity
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Ton
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10
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模壓行程長
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Stroke
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mm
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80
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模壓有面積
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Die Cushion effective area
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mm2
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650×420
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