產(chǎn)品介紹
機床主要特點：
◆采用優(yōu)質(zhì)密烘鑄鐵材料制造的45°整體式床身，前推側(cè)排屑結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)超大排屑容量，且無需在機床左右及后端預(yù)留空間便可輕松從操作位置推出水箱及排屑機清洗，使用戶在生產(chǎn)車間的布局上更加靈活。
◆導(dǎo)軌采用臺灣或日本加寬線軌，極大的提高了導(dǎo)軌剛性及使用壽命，移動速度快，精度保持性好、維護簡單，適合于精密加工。
◆主軸部件采用日本高精度主軸專用角接觸球軸承組配以盈錫精密鎖定螺母，整個主軸部件經(jīng)過高精度動平衡檢測，主軸最高轉(zhuǎn)速可達5000rpm(配彈性夾頭6000rpm）。
◆ X/Z軸采用臺灣精密滾珠絲杠，移動速度快、性能穩(wěn)定、精度高。
◆機床標準配置排刀結(jié)構(gòu)，具有換刀快、可靠性高、剛性好等特點，可搭配伺服動力頭、帶Y軸側(cè)銑鉆裝置，實現(xiàn)車銑復(fù)合功能。
◆本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑，主軸軸承和絲杠軸承采用克魯勃優(yōu)質(zhì)高速長效潤滑脂潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。
◆主電機標準配置采用3.7KW高性能主軸伺服電機，啟動、剎車時間短，主軸輸出扭矩大，轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬。
◆本機床可根據(jù)客戶實際需求靈活搭配各種手動卡盤、臺灣液壓動力卡盤或彈簧夾頭，也可根據(jù)客戶零件配套制作各種異型車削夾具。
◆采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實時顯示機床的工作狀態(tài)，方便現(xiàn)場目視化管理。
◆本機床結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、全封閉內(nèi)外防護性能可靠、排屑順暢；高強度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。
機床參數(shù)及配置：
| 項 目 |
單位 |
規(guī)格/參數(shù) |
| 加工能力 |
卡盤尺寸 |
mm |
125 |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф360 |
| 拖板回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф125 |
| 最大加工長度 |
mm |
190 |
| 主軸 |
最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
5000 |
| 主軸端部形式 |
ISO |
A2-4 |
| 主軸通孔直徑 |
mm |
Ф34 |
| 拉桿通孔 |
mm |
Ф26 |
| 主電機功率 |
KW |
3.7 |
| 刀塔 |
型式 |
排刀式 |
| 數(shù)量 |
把 |
4 |
| 方刀柄最大尺寸 |
mm |
□16×16 |
| 圓刀柄最大尺寸 |
mm |
φ20 |
| 移動 |
X軸快移 |
m/min |
20（25可選） |
| Z軸快移 |
m/min |
20（25可選） |
| X軸行程 |
mm |
300 |
| Z軸行程 |
mm |
260 |
| 絲杠 |
直徑（Ｘ、Ｚ） |
mm |
Ф25 |
| 螺距（Ｘ、Ｚ） |
mm |
10 |
| 導(dǎo)軌 |
直線導(dǎo)軌（Ｘ） |
mm |
25 |
| 直線導(dǎo)軌（Ｚ） |
mm |
30 |
| 精度 |
精車外圓精度 |
IT6 |
| 精車零件表面粗糙度 |
mm |
Ra 0.4～1.6 |
| 精車零件圓度 |
mm |
≤0.003 |
| 定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm |
X：0.005 Z：0.008 |
| 重復(fù)定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm |
X：0.002 Z：0.004 |
| 冷卻 |
功率 |
W |
| 流量 |
L/min |
| 其它 |
重量 |
Kg |
1600 |
| 數(shù)控系統(tǒng) |
西門子SINUMERIK 808D |
| 外形尺寸（長、寬、高） |
mm |
1780×1250×1600（不含排屑機） |
