X33(A)、X34(A)系列單柱、雙柱平面銑(鏜)床主要技術(shù)參數(shù) |
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頂目 |
單位 |
X335(A) |
X345(A) |
X336(A) |
X346(A) |
X338(A) |
X348(A) |
X3310(A) |
X3410(A) |
X3312(A) |
X3412(A) |
X3316(A) |
X3416(A) |
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工作臺尺寸 |
長 |
mm |
1500 |
2000 |
2000 |
3000 |
4000 |
4000 |
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寬 |
mm |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
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銑頭上下行程 |
mm |
600 |
1000 |
1000 |
0~1000 |
0~1250 |
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至大加工面積(長*高) |
mm |
1500*600 |
2000*600 |
2000*1000 |
3000*1000 |
4000*1000 |
4000*1250 |
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主軸軸線離工作臺面距 |
mm |
0~600 |
0~1000 |
0~1000 |
0~1000 |
0~1250 |
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主軸端離工作臺側(cè)面距離 |
mm |
145 |
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兩主軸端面距離 |
mm |
- |
790 |
- |
920 |
- |
1090 |
- |
1290 |
- |
1540 |
- |
1890 |
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滑枕鏜削行程(僅為A系列) |
mm |
300 |
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滑枕鏜削速度(僅為A系列) |
mm/min |
10~100 |
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推薦至大鏜削直徑(僅為A系列) |
mm |
Ф120 |
Ф120/Ф200 |
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銑頭電機功率 |
kw |
7.5 |
7.5*2 |
7.5 |
7.5*2 |
11 |
11*2 |
11 |
11*2 |
11或15 |
11*2或15*2 |
11或15 |
11*2或15*2 |
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走刀電機功率 |
kw |
2.2(快)/1.1(慢) |
3(快)/1.5(慢) |
4(快)/1.5(慢) |
7.5(快)/3(慢) |
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工作臺工進速度 |
mm/min |
30~300 |
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工作臺快進速度 |
mm/min |
3000 |
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銑頭上下運動速度 |
mm/min |
30~400 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
79~454(6級) |
79~454(6級)或54~654(6級) |
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主軸套筒行程 |
mm |
100 |
100或200 |
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主軸套筒直徑 |
mm |
Ф180 |
Ф180或Ф225 |
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主軸前端直徑 |
mm |
Ф128.57 |
Ф128.57或Ф200 |
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主軸錐孔 |
ISO NO.50 |
|
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推薦至大刀盤直徑 |
mm |
Ф160 |
Ф200 |
Ф200或Ф315 |
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機床外型尺寸 |
長 |
mm |
4600 |
5600 |
5800 |
8300 |
10300 |
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寬 |
mm |
1754 |
3030 |
1888 |
3160 |
2370 |
4000 |
2490 |
4240 |
2910 |
4600 |
3195 |
5100 |
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高 |
mm |
2100 |
2100 |
2500 |
2500 |
3100 |
3450 |
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機床重量(約) |
T |
4 |
5.5 |
5.2 |
6.7 |
8.5 |
10.6 |
12 |
14 |
17/19 |
19.5/23 |
21.5/23.5 |
24/28 |
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機床承重 |
T |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
10 |
12 |
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備注:1.工作臺長度可按500增減;2.銑頭上下行程可按250增減;3.工作臺寬度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000訂購;4.鏜削行程至大可設(shè)計成500;5.A系列為帶滑枕的端面銑床,非A系列的為普通端面銑床;6.不同型號銑頭功率大小也可據(jù)用戶要求選擇;7.由于技術(shù)改進,實際參數(shù)與表中可能有出入。 |
X33、X34系列單、雙柱平面銑(鏜)床
技術(shù)與配置簡介
一、性能特點
1.主軸為掛擋變速,銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪,切削比較平穩(wěn)。
2.銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進給均采用變頻無級調(diào)速,有利于選取合理的切削參數(shù),使用較方便。
3.X338以上工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù),可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
4.床身導(dǎo)軌采用專用柱塞泵潤滑,工作臺絲桿采用浸油潤滑;銑頭采用獨立柱塞泵潤滑,整機具有良好的減磨潤滑性能。
5.床身導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
6.通過增配伺服觸摸屏控制方式及增配行程行程300鏜銑頭,使機床具有簡易編程功能,則機床可成為單柱自動鍵槽銑床,但同時增加平面加工的自動循環(huán)銑削功能。
7.選配行程300鏜銑頭及伺服調(diào)速時可安裝直角銑頭或角度銑頭;可選配帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中銑頭可低頭+45°,抬頭-10°;可選配冷卻系統(tǒng);可選配三面刃銑刀桿支撐尾架等以擴大機床工藝范圍。
二、隨機附配件清單(隨主機發(fā)貨)
1.銑刀拉桿
2.帶端鍵端銑刀桿
3.銑刀定位芯軸
4.莫氏錐過渡套
5.地腳螺桿全套
6.機床墊鐵全套
三.可供特殊配置或附件(在商務(wù)合同上選定)
1.角度銑頭(主軸錐孔NO40 7:24或莫氏4#)
2.兩坐標(biāo)數(shù)顯
3.立柱導(dǎo)軌風(fēng)琴式護罩(上下)
四、制造標(biāo)準(zhǔn)
主機驗收標(biāo)準(zhǔn):供方出廠合格證(參考標(biāo)準(zhǔn)JB/T3313.3-1999制定)。
五、隨機技術(shù)文件及提供
1.使用說明書(機械、電器)1套
2.合格證明書1套
3.裝箱單1套
4.維修配件目錄1套
5.外購件、進口件明細(xì)及資料1套
6.合同生效后(半個月內(nèi))提供機床總體布置圖及蓋有供方技術(shù)部門章印的施工用地基圖。各1份