可移動工作臺立式鉆床Z5150B
立式鉆床Z5150B是在立式鉆床Z5150型立式鉆床的基礎上改進的，機床功能增加了工作臺可以前后左右移動(方便工件移動)
方柱立式鉆床，是萬能性通用機床。本機床可用于鉆孔、鉸孔、锪端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。主軸攻絲自動反轉以及微動進給，用于盲孔和定深孔極為方便。本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便。
立式鉆床Z5150、立式鉆床Z5140底座帶工作臺，卸下工作臺可加工高體零件。B型是在A型的基礎上增加了工作臺前后左右移動
立式鉆床Z5150B具有加強主軸，可直接鏜孔，主傳動置入離心式摩擦離合器，減少換向沖擊，實現(xiàn)扭矩過載保護，機床具有頂桿退刀機構。
立鉆，z5150立鉆，立式鉆床Z5150B,立鉆廠家，立鉆價格，滕州市金圣數(shù)控機床廠座落在美麗富饒—滕州市（全國最大的中小機床生產(chǎn)基地），本廠自2000年成立至今已逾10多年，現(xiàn)有員工500余人，工程技術50余人，其中劃分為五個部門，技術部，采購部，生產(chǎn)部（車間，同時分若干小組）銷售部，售后服務部，。
本廠專注于生產(chǎn)研發(fā)各種型號的立式鉆床（亦稱立鉆），搖臂鉆床，銑床，鉆銑床，數(shù)控銑床，數(shù)控車床。是專業(yè)從事各種搖臂鉆、萬能升降臺銑床、鉆銑床，立式鉆床，臥式銑床，立式銑床，萬能銑床，數(shù)控銑床，數(shù)控車床等金屬切削機床設備的開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售、售后一條龍的技術企業(yè)，是魯南地區(qū)規(guī)模較大的機床生產(chǎn)企業(yè)。
企業(yè)嚴格執(zhí)行ISO9001質量認證標準,并獲得山東省滕州市質量技術監(jiān)督局產(chǎn)品質量合格證明。我們堅持以科技創(chuàng)新為依托,以質量可靠為根本,以誠信經(jīng)營為基礎,以質量服務占領市場,客戶的滿意是我們至上的追求! 現(xiàn)已基本形成“搖臂鉆床” 、“萬能銑床”、“鉆銑床”“立式鉆床”“數(shù)控銑床”“數(shù)控車床”六大系列產(chǎn)品。一百多個產(chǎn)品型號的產(chǎn)品結構布局。主導產(chǎn)品Z系列搖臂鉆床，立式鉆床，X型銑床，ZX系列鉆銑床，CK 系列數(shù)控車床，XK系列數(shù)控銑床已批量生產(chǎn)銷往全國各地，深得用戶好評。
近年來，公司加大了科技研發(fā)的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質量不斷提高，“金圣——做穩(wěn)定性最好的機床”是經(jīng)營產(chǎn)品的核心理念，就是要做到給客戶價格低，質量好，實用性強的機床工具，本著這一生產(chǎn)理念，公司科技含量高、社會效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強了企業(yè)的市場競爭力。
你的信任就是我們的承諾。
穩(wěn)定、精度、效率，金圣——做穩(wěn)定性最好的機床。您所購買的每種均有專業(yè)的工程師服務。
技術參數(shù)
Z5150B
最大鉆孔直徑
50
主軸孔錐度
MT5
主軸行程
250
主軸箱行程（手動）mm
200
主軸轉速級數(shù)
12
主軸轉速范圍r、p、m
31.5-1400
進給量級數(shù)
9
進給量范圍mm/r
0.056-1.80
工作臺面積mm
800*300
工作臺縱橫向行程mm
450/300
工作臺升降行程mm
300
主軸端面至工作臺面最大距離mm
750
主電機功率kw
3
外形尺寸mm
1300*1200*2465
機床凈重kg
1350
立式鉆床安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1檢查外殼,手柄無裂縫,無破損。
1.3檢查各部位,主電機,手輪是否正常轉動,移動是否靈活。
1.4電源線完好,并且接線正確。
1.5電氣保護裝置及機械防護裝置完好.
1.6保護接地線連接是否正確可靠.
1.7轉動部分上是否放有工具,量具或其它物品。
2.作業(yè)中
2.1鉆床轉動時禁止清掃。
2.2裝卸工件必須停車,同時開車前必須將工件夾持牢固,禁止用手持工件及進行鉆孔。
2.3孔徑在10MM以下不得用機動走刀,應用手動。
2.4在自動進刀時應用操作柄上的離合器,禁止搬動進刀變速齒輪代替離合器.
2.5鉆薄板時工作臺上必須墊上木料塊。
2.6當工作時不得用手去檢查未鉆穿的孔。
2.7鉆床工作臺升降必須將緊固的螺絲松開,方可挪動。
2.8當在鉆頭卡上安裝鉆頭時,應用專用工具,不得任意敲打。
3.作業(yè)后
3.1使用后應及時將各手柄轉至中間位置,主轉停車并制動,然后關掉總電源開關。
3.2電氣設備及工作臺應保持清潔,定期清除灰塵臟物和油垢等,但必須注意,不得用煤油、汽油清洗。
3.3打開電氣門,總電源即斷電,但總開關的防護蓋內(nèi)進線端仍有電壓,應注意觸電。
3.4每班工作完畢及時清掃,擦拭,保持各部位潤滑良好,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
