機(jī)床主要用途、適用范圍：
1、 FMS80/1柔性制造系統(tǒng)由3臺(tái)THM6380精密臥式加工中心、一臺(tái)清洗機(jī)、一條自動(dòng)物流傳輸線、一個(gè)36工位雙層托板庫(kù)、二個(gè)上下料工位、一間總控室及其它輔助設(shè)施組成。
2、柔性制造系統(tǒng)適用于各種箱類(lèi)零件的加工，能一次裝夾多種不同的零件進(jìn)行混流加工，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)工作。
3、通過(guò)先進(jìn)、優(yōu)化的計(jì)算機(jī)控制軟件，使機(jī)床利用率、效率提高。只要機(jī)床一空下來(lái)，總控計(jì)算機(jī)就會(huì)給出一項(xiàng)新的任務(wù)。以減少因裝夾零件而必須的機(jī)床等待時(shí)間。柔性制造系統(tǒng)按預(yù)定的工藝和計(jì)劃進(jìn)行托板的智能調(diào)度運(yùn)行。
4、柔性制造系統(tǒng)除配置必要的控制軟件完成基本功能，還可建立刀具壽命管理系統(tǒng)（配刀具測(cè)頭）、PPS系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)與調(diào)度系統(tǒng)）、刀具庫(kù)管理系統(tǒng)（建立刀具損耗情況、刀具庫(kù)存情況等信息）的聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的智能控制。
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序號(hào)
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項(xiàng) 目
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FMS80
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單位
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1
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托 |
托盤(pán)裝夾面積（長(zhǎng)×寬）
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800×800
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mm
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| 托板交換數(shù) |
2
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個(gè)
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| 工作臺(tái)B軸分度數(shù) |
0.0001°×3600000
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（連續(xù)分度）
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| 工作臺(tái)B軸分度數(shù) |
1°×360
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（端齒盤(pán)分度）
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| 最大回轉(zhuǎn)速度 |
10
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r/min
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| 托板臺(tái)面最大承重 |
1500
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Kg
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| 工件最大回轉(zhuǎn)直徑 |
1250
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mm
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| 托板交換時(shí)間 |
20
|
秒
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2
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X軸移動(dòng)行程 |
1300
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mm
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3
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Y軸移動(dòng)行程 |
1000
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mm
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4
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Z軸移動(dòng)行程 |
1100
|
mm
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5
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主軸轉(zhuǎn)速 |
20～5000
|
r/min
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6
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刀
庫(kù) 機(jī) 械 手 |
刀位 |
60～80
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把
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| 刀具形式 |
JT50
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-
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| 刀具最大長(zhǎng)度 |
480
|
mm
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| 單個(gè)刀具最大重量 |
25
|
Kg
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| 刀具最大直徑 |
125（相鄰刀位裝刀）
|
mm
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250（相鄰刀位不裝刀）
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| 刀具交換時(shí)間（刀—刀） |
5
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秒
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| 選刀方式 |
固定刀位、雙向選刀
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-
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7
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控
制 軸 |
進(jìn)給范圍 |
0～20
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m/min
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| 快進(jìn)移動(dòng)速度 |
40
|
m/min
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| 位置反饋（X、Y、Z軸） |
HEIDEDNHAIN光柵尺
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-
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8
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機(jī)
床 精 度 |
定位精度（X、Y、Z） |
0.006(ISO230-2:1998)
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mm
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| 重復(fù)定位精度（X、Y、Z） |
0.003 (ISO230-2:1998)
|
mm
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| B軸回轉(zhuǎn)分度定位精度 |
6(ISO230-2:1998)
|
"
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| B軸回轉(zhuǎn)分度重復(fù)定位精度 |
3(ISO230-2:1998)
|
"
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| 幾何精度執(zhí)行(JB/T 8772.1-1998)標(biāo)準(zhǔn) | |||||
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9
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自
動(dòng) 傳 輸 小 車(chē) |
托板臺(tái)面最大承重 |
1500
|
Kg
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| 托板庫(kù)容量 |
48
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工位
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| X軸行程 |
31050
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mm
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| Y軸行程 |
1930
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mm
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| Z軸行程 |
3200
|
mm
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快速移動(dòng)速度
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X軸
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70
|
m/min
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Y軸
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20
|
m/min
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Z軸
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30
|
m/min
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10
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電源
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380V/50Hz/3相
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-
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11
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壓縮空氣額定輸入壓力
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0.6
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MPa
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