機床性能結(jié)構(gòu)特點
MKS8332型數(shù)控凸輪軸磨床是我公司自行設(shè)計、自行研發(fā)用于凸輪軸磨削的高檔數(shù)控機床。該機床應(yīng)用生產(chǎn)型數(shù)控磨床設(shè)計方法和數(shù)控非圓磨削技術(shù)實現(xiàn)凸輪型面數(shù)控聯(lián)動磨削,加工柔性強,操作簡便可靠,并具有高剛度、高效率、高可靠性的特點,達到國際先進水平。
該機床采用數(shù)控兩軸插補聯(lián)動,對砂輪進給軸(X軸)與工件回轉(zhuǎn)軸(C軸)全閉環(huán)反饋控制,實現(xiàn)凸輪非圓型面的數(shù)控精密定位運動,徹底解決傳統(tǒng)靠模式加工機床加工柔性差,靠模加工難,維護復(fù)雜的缺點。CBN砂輪線速度120m/s,C軸與X軸均采用國際上先進的直接驅(qū)動技術(shù),主要用于內(nèi)燃機凸輪軸類零件凸輪型面的大批量精密加工,機床前側(cè)為豎直平面無任何調(diào)整環(huán)節(jié),適于加裝零件物流傳輸線,無相互干擾,是適用于生產(chǎn)流水線的優(yōu)選設(shè)備。機床在有關(guān)安全、環(huán)境保護、人體工程學(xué)等方面符合相關(guān)國家標準和國際標準。
* 機電一體化結(jié)構(gòu)布局,整體防護,維護方便符合人機工程要求。
* CBN砂輪由靜壓電主軸直接驅(qū)動,具有回轉(zhuǎn)精度高,精度保持性好,剛性強的特點。CBN砂輪線速度高達120m/s,并配備有內(nèi)置式動平衡系統(tǒng)。
* 可實現(xiàn)三軸聯(lián)動進給,頭架(C軸)由力矩電機直接驅(qū)動,定位精度達0.002度,砂輪架(X軸)由直線電機直接驅(qū)動,動態(tài)相應(yīng)好,最高速度可達40 m/min,工作臺(Z軸)由伺服電機驅(qū)動,最小設(shè)定單位為0.1μm,最高快進速度可達20m/min。
* 120m/s CBN砂輪采用金剛石滾輪休整,配備聲納探測器,可保證微量精確休整,延長CBN砂輪使用壽命;滾輪由電主軸直接驅(qū)動。
* 采用進口先進的數(shù)控系統(tǒng),具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能,菜單式界面輸入簡便。
機床規(guī)格參數(shù)
規(guī)格
|
單位
|
MKS8332
|
最大回轉(zhuǎn)直徑
|
mm
|
Φ360
|
頂尖距
|
mm
|
1000
|
中心高
|
mm
|
180
|
最大磨削直徑
|
mm
|
Φ320
|
頂尖間最大重量
|
kg
|
150
|
控制系統(tǒng)
|
|
FANUC310i SIEMENS840D
|
砂輪
|
外徑
|
mm
|
φ370(CBN)
|
線速度
|
mm/sec
|
120
|
砂輪架
|
全行程
|
mm
|
330
|
進給速度
|
mm/min
|
0.05~40000
|
最小設(shè)定單位
|
mm
|
0.001
|
斜置角度
|
度
|
90
|
工作臺
|
型式
|
|
兩層調(diào)錐工作臺
|
進給速度
|
mm/min
|
0.05~20000
|
最小設(shè)定單位
|
mm
|
0.001
|
頭架
|
頂尖
|
|
MT.NO5
|
轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
0-200(無級調(diào)速)
|
尾架
|
頂尖
|
|
MT.NO5
|
頂尖行程
|
mm
|
60
|
電氣系統(tǒng)
|
砂輪主軸電機
|
kw
|
30
|
砂輪架進給推力
|
N.m
|
1700
|
工作臺進給
|
N.m
|
22(FANUC)/27(SIEMENS)
|
頭架主軸
|
kw
|
100
|
液壓泵
|
kw
|
0.75(4P)
|
砂輪主軸軸承潤滑油泵
|
kw
|
0.75(4P)
|
容積
|
液壓油+潤滑油油箱
|
L
|
45
|
主軸軸承油箱
|
L
|
45
|
凈重
|
kg
|
11000
|
加工精度
檢驗項目
|
MKS8332
|
凸輪型面升程誤差
|
±0.015
|
相鄰?fù)馆喥嵌日`差
|
±0.15°
|
平行度
|
≤0.01mm
|
同軸度(基圓跳動)
|
≤0.01mm
|
粗糙度
|
Ra 0.32μm
|
由于技術(shù)不斷發(fā)展,本頁面提供參數(shù)僅供參考,產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。