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MGK28系列高精度數(shù)控立式萬能磨床
產(chǎn)地:北京
品牌:其他
編碼:MGK28系列
生產(chǎn)企業(yè):北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司
MGK28系列高精度數(shù)控立式萬能磨床采用西門子交流伺服驅(qū)動,五軸控制,兩兩聯(lián)動,可用于大中型回轉(zhuǎn)體類零件的精密加工,如高園度、高尺寸精度的精密加工,如高同心精度和高垂直精度的大型軸承的內(nèi)外圈套;高平行精度的隔圈;大中型內(nèi)外輪廓曲線的加工。

 

MGK28系列高精度數(shù)控立式萬能磨床采用西門子交流伺服驅(qū)動,五軸控制,兩兩聯(lián)動,可用于大中型回轉(zhuǎn)體類零件的精密加工,如高園度、高尺寸精度的精密加工,如高同心精度和高垂直精度的大型軸承的內(nèi)外圈套;高平行精度的隔圈;大中型內(nèi)外輪廓曲線的加工。
 

Ø        機床采立式布局,便于大中型工件的裝卡與找正;

 

Ø        采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),五軸控制,兩兩聯(lián)動;

 

Ø        采用專利技術(shù)的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺,具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點。徑向跳動和軸向竄動≤1μ;工作臺外沿φ1m處端面跳動≤1μ;該工作臺具有C軸數(shù)控分度功能,由大功率力矩電機直接驅(qū)動,配備德國海德漢精密圓光柵,實現(xiàn)角度閉環(huán)控制,可對零件內(nèi)外輪廓曲線進行加工,重復(fù)定位精度達到1角秒;

 

Ø        砂輪主軸采用專利技術(shù)的動靜壓主軸,具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點,主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ;

 

Ø        該機床加工工件圓度≤1μ,實測為≤0.5~0.7μ;加工工件表面光潔度Ra≤0.1μ,實測為Ra≤0.08μ,該加工精度達到甚至已超過國際同類產(chǎn)品;

 

Ø        該機床一次裝卡可以實現(xiàn)零件上的內(nèi)圓表面、外圓表面、端面、內(nèi)外臺階面、內(nèi)外錐面、內(nèi)外曲線表面等精密加工;

 

Ø        機床可選配車削附件,可地零件里孔、外圓、端面進行精密車削,去除過多的余量,提高機床的工作效率;

 

Ø        機床可選配銑削附件,可對零件進行復(fù)合加工;

 

Ø        配備意大利進口電控永磁吸盤,吸力可調(diào)。裝卸工件無需扳手,按鈕控制,加工完畢自動退磁。顯著地提高了機床的利用率并改善了工人的勞動條件;

 

Ø        機床主軸系統(tǒng)配有進口消除空程裝置,有效提高機床加工效率;

 

Ø        機床采用控溫大流量和兩級過濾冷卻系統(tǒng),保證機床加工中熱穩(wěn)定性及加工精度;

 

Ø        整體結(jié)構(gòu)設(shè)計及配置符合國家環(huán)保及節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn);

 

關(guān)鍵部件配置:

 

Ø        數(shù)控系統(tǒng):采用西門子840D;

 

Ø        磨頭:雙磨頭結(jié)構(gòu),根據(jù)不同加工形式可選擇不同配置;立式磨頭+臥式磨頭或雙立式磨頭。磨頭全部采用動靜壓軸系。立式、臥式高精度磨均采用變頻調(diào)速;

 

Ø        內(nèi)外圓與平面磨削主軸采用專利技術(shù)的動靜壓主軸,主軸徑向及軸向跳動均≤1μ,確保了理想的加工精度、良好的表面質(zhì)量和磨削效率;

 

Ø        X、Z、U、W軸全部采用原裝進口高精度滾柱導(dǎo)軌和高精度進口滾珠絲杠,確保運動的直線性、抗振性、靈敏性和精度的長期穩(wěn)定性;

 

Ø        回轉(zhuǎn)工作臺:采用專利技術(shù)的動靜壓結(jié)構(gòu),徑向跳動和軸向跳動≤1μ,實測≤0.5μ(采用基準(zhǔn)球檢測),工作臺外沿φ1m處端面跳動≤1μ,通過直驅(qū)式大功率力矩電機直接驅(qū)動,同時配置德國海德漢精密圓光柵實行角度閉環(huán)控制,可達到重復(fù)定位精度為1角秒;

 

Ø        上、下往復(fù)磨架:采用進口液壓平衡;

 

Ø        導(dǎo)軌及滾珠絲械:均由滑潤站自動滑潤,并有密封罩殼防護;

 

Ø        隨機配備標(biāo)準(zhǔn)多T型槽花盤,可選配多磁極電磁吸盤及各種專用夾具。

 

Ø        隨機配備直線砂輪修整器;

 

Ø        床身與立柱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,經(jīng)多次退火和精密加工。經(jīng)有限元法驗證確保足夠的剛度與抗振性;

 

Ø        機床具有良好的熱穩(wěn)定性。實現(xiàn)熱穩(wěn)定性的最佳方法是從根本上減少生成熱,所以對三個動靜壓主軸在設(shè)計和制作上做了不少的改進和創(chuàng)新,使其熱量得以流出,實現(xiàn)對溫升的良好控制;

 

機床應(yīng)用領(lǐng)域:

 

Ø        適用于小批量,多品種生產(chǎn)線:

       大功率、高精度、高剛度、數(shù)控、萬能、高效。適合在小批量,多品種的生產(chǎn)線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序。 

 

Ø        適合軸承內(nèi)外圈加工:
     特別適宜于各種大中型精密軸承內(nèi)、外環(huán)的內(nèi)、外徑、外徑、端面及肩面和內(nèi)外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨。

 

Ø        環(huán)類、盤類、套筒零件的加工:
    適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復(fù)雜截面的環(huán)形、盤形及筒形零件。在一次裝卡中完成所有的內(nèi)外圓、端面及肩面的磨削。

 

Ø        適合風(fēng)電變槳軸承、偏航軸承的加工:
    特別適合于風(fēng)力發(fā)電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內(nèi)外圓及端面的磨削加工。

 

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