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機(jī)床網(wǎng)
DK7740中走絲線切割機(jī)
產(chǎn)地:上海
品牌:其他
編碼:DK7740
生產(chǎn)企業(yè):上海億光機(jī)電有限公司
1)、獨(dú)創(chuàng)走絲機(jī)型設(shè)計(jì)外觀精美,主機(jī)為“C”型結(jié)構(gòu),大壁厚采用優(yōu)質(zhì)300號(hào)米漢納樹脂砂鑄件, 堅(jiān)固緊湊、整體剛性好。 2)、采用大跨距十字滑臺(tái),XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬,穩(wěn)定性好,承載能力強(qiáng)。 3)、采用優(yōu)質(zhì)的鋼工作臺(tái),確保切割較重工件時(shí)臺(tái)面不變形。 4)、鑄件的導(dǎo)軌安裝面,經(jīng)高精度導(dǎo)軌磨床磨削加工,導(dǎo)軌面的平行度,垂直度,直線度大大改善,安裝精度更高。

 

億光中走絲線切割機(jī)床的主要性能特點(diǎn)
1、 機(jī)械部分特點(diǎn):
1)、獨(dú)創(chuàng)走絲機(jī)型設(shè)計(jì)外觀精美,主機(jī)為“C”型結(jié)構(gòu),大壁厚采用優(yōu)質(zhì)300號(hào)米漢納樹脂砂鑄件, 堅(jiān)固緊湊、整體剛性好。
2)、采用大跨距十字滑臺(tái),XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬,穩(wěn)定性好,承載能力強(qiáng)。
3)、采用優(yōu)質(zhì)的鋼工作臺(tái),確保切割較重工件時(shí)臺(tái)面不變形。
4)、鑄件的導(dǎo)軌安裝面,經(jīng)高精度導(dǎo)軌磨床磨削加工,導(dǎo)軌面的平行度,垂直度,直線度大大改善,安裝精度更高。
5)、導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀精密級(jí)滾珠直線滑軌,絲杠采用P2級(jí)進(jìn)口YG單螺母精密滾珠絲杠副,定位精度高。
6)、線性光柵數(shù)顯尺直接檢測(cè)導(dǎo)軌的實(shí)際移動(dòng)量,并可消除所有通常由絲杠的間隙,熱膨脹或磨損引起的誤差。
7)、封閉式鑲寶石絲嘴結(jié)構(gòu)使得運(yùn)絲更加平穩(wěn),加工精度更高。
9)、機(jī)床各關(guān)鍵零部件,都經(jīng)三坐標(biāo)嚴(yán)格檢測(cè)。各軸定位精度均用激光干涉儀進(jìn)行檢測(cè),機(jī)床精度得到可靠保證。
10)、Z軸手動(dòng)升降,免去上線架,上下移動(dòng),拆裝絲的煩惱;并可貼面加工,穩(wěn)定鉬絲跳動(dòng),提高精度與光潔度。
11)、手動(dòng)(選配自動(dòng))加油裝置,可定時(shí)給導(dǎo)軌﹑絲杠加油,提高了導(dǎo)軌﹑絲杠的使用壽命。
12)、運(yùn)絲速度可無極變速,適應(yīng)多次切割和機(jī)動(dòng)上絲。
13)、大容量貯絲筒,提高了切割效率,延長(zhǎng)了絲的使用壽命。運(yùn)絲部分采用全封閉式護(hù)罩設(shè)計(jì),外觀更漂亮,使用更環(huán)保。
14)、采用寶石導(dǎo)輪,延長(zhǎng)導(dǎo)輪使用壽命,穩(wěn)定鉬絲運(yùn)行,提高精度,保證穩(wěn)定性。
15)、可選配大錐度搖擺裝置,保證切割大錐度工件時(shí)的加工精度和光潔度。
2、 水箱部分特點(diǎn):
1)、容量大,可以容納更多的沉淀物,延長(zhǎng)工作液的使用時(shí)間。
2)、仿慢走絲進(jìn)水原理設(shè)計(jì),保證了進(jìn)水供給的純凈。
3)、過濾系統(tǒng)濾芯采用慢走絲不銹鋼濾清器,過濾精度可達(dá)10µm。
4)、只需在使用過程中不斷添加損耗部分的工作液,可實(shí)現(xiàn)一個(gè)月不換水。
5)、采用高壓水泵,質(zhì)量穩(wěn)定、水壓可達(dá)15米揚(yáng)程、排泄效果好。
6)、整體實(shí)現(xiàn)的結(jié)果是:改善了電火花放電后的排泄?fàn)顟B(tài)、火花放電狀態(tài)、加工光潔度等。
3、 電柜部分特點(diǎn):
1)、數(shù)控系統(tǒng)選用AutoCut編控一體化軟件,顯示器為15寸液晶屏,采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾臺(tái)灣工控主機(jī),奔四雙核處理器。
2)、電柜采用高性能全數(shù)字脈沖電源、主振電路高速數(shù)字振蕩、大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管、頻率可調(diào),具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。
3)、AutoCut控制軟件具有上下異性形、等錐、變錐切割、分時(shí)控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護(hù)、靠邊定位、模擬校驗(yàn)、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)找中心、編程任意角度旋轉(zhuǎn)快速回零、特殊圖形自動(dòng)等二十多種功能.。
4)、可手動(dòng)編程﹑單段加工﹑修改加工條件﹑加工時(shí)圖形預(yù)演﹑可進(jìn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制,可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼;可進(jìn)行編輯﹑裝入﹑存盤﹑換名﹑刪除﹑清除;局域網(wǎng)及USB傳輸程序文件。
5)、具有豐富的拐角策略﹑防斷絲功能﹑掉電記憶功能;可四軸同動(dòng),進(jìn)行上﹑下異 型常規(guī)錐度切割。
6)、億光中走絲控制柜板金材料采用國(guó)標(biāo)1.5mm冷扎鋼板,經(jīng)數(shù)控沖床精密沖壓,焊接成型。
7)、控制柜經(jīng)RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面,能有效防止油漆脫落,永保漆面光亮如新。
8)、控制柜采用防塵、防水、放電磁干擾的三防設(shè)計(jì)。(防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP53)
9)、大功率電阻采用獨(dú)立散熱系統(tǒng),可節(jié)約大量電能。
10)、控制柜采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì):
A、顯示器采用平面式安裝,使用起來更直觀,操作更便捷。
B、102鍵鍵盤,傾斜45°安裝,便于操作。
4、 整機(jī)性能指標(biāo):
1)、高效率:效率一刀最高可達(dá)10000 mm²/小時(shí), 方便實(shí)現(xiàn)多次切割,割一修二最高可達(dá)4500mm²/小時(shí); 正常加工一刀可達(dá)7500 mm²/小時(shí),割一修二可達(dá)3500mm²/小時(shí);各項(xiàng)性能指標(biāo)無限接近慢走絲。
2)、高精度:5µm光柵控制,加工精度提高至±5µm。
3)、低粗糙度,模具鋼達(dá):Ra1.0µm,鎢鋼達(dá)Ra0.8µm。
4)、機(jī)床噪音:符合使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
5)、機(jī)床具備國(guó)家使用的安全、環(huán)保要求
6)、具備在上述技術(shù)指標(biāo)符合的條件下長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的工作
7)、機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),通過國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系ISO9001—2001質(zhì)量認(rèn)證。
8)、機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)
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