機床簡介及結(jié)構(gòu)特點:
該機床設(shè)計為四個座標即(X1 Z1 X2 Z2),加工時工件固定不動,加工過程是左右銑鉆主軸箱做縱、橫向進給運動,先在銑軸工位完成兩端面銑削再快移到鉆軸工位進行鉆孔,在鉆孔的同時可以套車軸端一段外園或軸端車倒角和局部成形。
機床結(jié)構(gòu)布局:
機床為傾斜布局,全封閉防護,由一個整體450床身,左右傾斜450滑鞍(Z1 Z2軸),滑鞍上有左右滑板(X1 X2軸)、左右滑板上分別安裝銑鉆主軸箱、床身中間部分安裝兩個可以調(diào)整的液壓夾具、配有自動潤滑裝置、自動排屑器和冷卻裝置、獨立液壓站、電控系統(tǒng)等主要部件組成。
機床主要特點:
床身采用雙導(dǎo)軌矩形結(jié)構(gòu),單導(dǎo)軌導(dǎo)向,剛性好、精度高。
床身兩端布置十字滑臺,Z座標、X座標傾斜450,易于排屑,調(diào)整操作十分方便。
動力主軸箱,優(yōu)化銑、鉆軸轉(zhuǎn)速,充分利用主電機功率,獲得最經(jīng)濟的加工效果,可節(jié)能降耗(主電機功率5.5KW*2)。
各座標軸的導(dǎo)軌均采用淬硬鑲鋼導(dǎo)軌,運動付貼接TSF塑面,摩擦系數(shù)小,運動平穩(wěn),精度保持性好。
床身中間布置雙液壓夾具夾持工件,銑鉆時工件不動,兩端中心孔同軸精度高.
機床配有75L/min 40m揚程大水泵沖刷各部鐵屑,不積屑。
鉆軸中心配有出水裝置,水源來自40m揚程水泵,冷卻中心鉆可以延長中心鉆壽命,提高中心孔表面粗糙度。
機床主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格:
項目內(nèi)容 |
單位 |
TY-ZTX35.100型 |
加工直徑范圍 |
mm |
70-100 |
加工長度范圍 |
mm |
200-350 |
盤銑刀直徑 |
mm |
125 |
主電機功率 |
Kw |
5.5×2 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r.p.m | 200-750 |
X1 X2軸行程 |
mm |
400 |
Z1 Z2軸行程 | mm | 130 |
X1 X2軸伺服電機 |
N.M |
15 |
Z1 Z2軸伺服電機 | N.M | 10 |
冷卻泵 | 75L/min 40m揚程 | |
液壓泵站 | 油泵20L/min 電機1.5Kw | |
數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控 | |
機床凈重 | Kg | 8000 |
機床外型(長×寬×高) | mm | 2450×1892×2100 |