FormControl V4 用于在加工中心內(nèi)對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行測(cè)量。除了可以測(cè)量曲面輪廓外，這套軟件還可以快速測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素。
使用這套軟件可直接在機(jī)床上快速測(cè)量工件，免除了使用機(jī)外測(cè)量機(jī)時(shí)重新找正設(shè)定的過程，從而節(jié)約大量時(shí)間。如果需要，可以在初始裝夾位置直接進(jìn)行二次加工修正工件，不僅可以避免二次裝夾后重新找正工件，還可以大幅提高加工精度。
進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作者只需要用鼠標(biāo)直接在3D模型上單擊選擇被測(cè)點(diǎn)。此外，測(cè)量過程的啟動(dòng)也只需要單擊鼠標(biāo)。通過ADIF(Automatic data interface) 數(shù)據(jù)接口，可輕松實(shí)現(xiàn)NC與PC間的數(shù)據(jù)傳輸。
測(cè)量軟件 FormControl V4
FormControl V4 用于在加工中心內(nèi)對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行測(cè)量。除了可以測(cè)量曲面輪廓外，這套軟件還可以快速測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素。
使用這套軟件可直接在機(jī)床上快速測(cè)量工件，免除了使用機(jī)外測(cè)量機(jī)時(shí)重新找正設(shè)定的過程，從而節(jié)約大量時(shí)間。如果需要，可以在初始裝夾位置直接進(jìn)行二次加工修正工件，不僅可以避免二次裝夾后重新找正工件，還可以大幅提高加工精度。
進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作者只需要用鼠標(biāo)直接在3D模型上單擊選擇被測(cè)點(diǎn)。此外，測(cè)量過程的啟動(dòng)也只需要單擊鼠標(biāo)。通過ADIF(Automatic data interface) 數(shù)據(jù)接口，可輕松實(shí)現(xiàn)NC與PC間的數(shù)據(jù)傳輸。
特點(diǎn)
直接在加工中心上測(cè)量工件形狀輪廓
測(cè)量并分析標(biāo)準(zhǔn)幾何元素
快速檢測(cè)加工誤差
可立即在初始裝夾位置修正工件
碰撞檢測(cè)
用戶菜單結(jié)構(gòu)清晰，簡(jiǎn)單明了
提高加工過程可靠性
可兼容任何測(cè)頭系統(tǒng)
選項(xiàng)：5軸測(cè)量和最佳擬合
易于生成并打印測(cè)量報(bào)告
技術(shù)亮點(diǎn)
ADIF
點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可進(jìn)行測(cè)量
ADIF - 自動(dòng)數(shù)據(jù)接口
- 生成NC程序
- 傳輸程序到CNC控制器
- 自動(dòng)導(dǎo)入測(cè)量結(jié)果
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)幾何元素
快速靈活地測(cè)量：
圓孔和圓柱
球
圓椎
凸臺(tái)和凹槽
圓弧
臺(tái)階
評(píng)估分析
輕松檢查相關(guān)聯(lián)的幾何元素：
快速測(cè)距
兩個(gè)幾何元素的夾角
圓椎和圓柱的角度
基準(zhǔn)或關(guān)聯(lián)尺寸標(biāo)注
靈活定義測(cè)量點(diǎn)
根據(jù)具體工件調(diào)整測(cè)量過程：
一個(gè)區(qū)域中的測(cè)量點(diǎn)數(shù)量
一個(gè)幾何元素上被測(cè)區(qū)域的數(shù)量和位置
預(yù)定義與幾何元素相關(guān)的起始和終止角度 (圓弧角度)
工件找正
簡(jiǎn)便地找正工件原點(diǎn)
修正工件設(shè)定誤差和測(cè)頭誤差
修正機(jī)床溫度漂移
與測(cè)量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)相兼容
生成新測(cè)量點(diǎn)
快速均勻地分布數(shù)目眾多的測(cè)量點(diǎn)
用直線或網(wǎng)格分布測(cè)量點(diǎn)
測(cè)量點(diǎn)可從CAD/CAM系統(tǒng)導(dǎo)入
分組：快速生成并測(cè)量大型項(xiàng)目，顯著節(jié)約時(shí)間
單次校準(zhǔn)
僅需要在初次安裝時(shí)或更換測(cè)桿后進(jìn)行初始化校準(zhǔn)
測(cè)量過程中不需要校準(zhǔn)，停機(jī)時(shí)間最少
校準(zhǔn)球不占用加工空間
附加選項(xiàng)：
5軸測(cè)量
支持任何所需的測(cè)頭旋轉(zhuǎn)角度和工件旋轉(zhuǎn)角度
可測(cè)鏤空加工的部位，可測(cè)斜孔
5軸加工，5軸測(cè)量
沒有無法測(cè)到的點(diǎn)
最佳擬合
在更好的工件校正情況下顯示加工誤差
補(bǔ)償系統(tǒng)性測(cè)量誤差
可為每個(gè)測(cè)量點(diǎn)單獨(dú)設(shè)定最佳擬合權(quán)重
支持工件平移和旋轉(zhuǎn)
