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機(jī)床網(wǎng)
數(shù)控半自動(dòng)彎管機(jī)DW50NCBL
產(chǎn)地:蘇州
品牌:其他
編碼:DW50NCBL
生產(chǎn)企業(yè):張家港彎管機(jī)制造有限公司
張家港機(jī)械有限公司專業(yè)銷售彎管機(jī),磨齒機(jī),切管機(jī),縮管機(jī),自動(dòng)彎管機(jī),數(shù)控彎管機(jī),價(jià)格實(shí)惠,國(guó)內(nèi)資深彎管機(jī),磨齒機(jī),切管機(jī),縮管機(jī)設(shè)備的先進(jìn)企業(yè),品種完備,深受信賴的售后服務(wù)體系,專業(yè)技術(shù)力量,最優(yōu)惠價(jià)格汽車配件 ( 剎車油管 , 保險(xiǎn)桿 , 消聲器 , 座椅 ). 摩托車制造 , 健身器材 , 空調(diào)制冷 , 自行車業(yè) , 鋼制家具 , 衛(wèi)浴設(shè)備等行業(yè) .


公司業(yè)務(wù)描述
張家港市臺(tái)和機(jī)械制造有限公司供應(yīng)機(jī)床、其他行業(yè)專用設(shè)備等主營(yíng)產(chǎn)品類型,其中重點(diǎn)推薦產(chǎn)品有CNC三軸全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)、NC控制自動(dòng)彎管機(jī)、雙頭彎管機(jī)、全油壓?jiǎn)晤^彎管機(jī)等,需要采購相關(guān)產(chǎn)品的采購商請(qǐng)速聯(lián)系。


液壓彎管機(jī)的主要特點(diǎn):
功能齊全、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速。另外,液壓彎管機(jī)還附帶有液壓千斤頂?shù)墓δ?,價(jià)格也比數(shù)控彎管機(jī)有優(yōu)勢(shì)。
了解了什么是液壓彎管機(jī),再讓我們了解一下液壓彎管機(jī)的操作使用規(guī)范
1.操作前,首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作
2.起動(dòng)油泵,系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),若高,損傷液壓元件,浪費(fèi)電源,若過低,影響工作。
3.調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4.調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。
5.調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
6.調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7.正常操作將工件放入彎曲模內(nèi),且前端接觸定位,踏下腳踏開關(guān),即可完成。
8.彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修。
9.工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤(rùn)滑工作。


數(shù)控彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)特點(diǎn)

1.管型規(guī)整化
設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng);大于180。的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。

2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化
彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來說,無論有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街?BR>導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

4.適中的彎曲成形速度
彎曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器最大彎曲速度的20%--40%為宜。

5.合適的芯棒及其位置
芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前國(guó)產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對(duì)導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明,提前1~2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。

 

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