MQL可以大大減少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之間的摩擦,起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件加工質(zhì)量的作用, 使用的潤滑液很少,而效果卻十分顯著,既提高了工效,又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
而且MQL技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。 微量潤滑切削系統(tǒng)(MQL)在銅、鋁加工上的應(yīng)用 一、主要應(yīng)用: 1.鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開料鋸切 2.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切) 3.各類板錠銑邊(單、雙面銑) 4.?dāng)D壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切) 5.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。 二、優(yōu)點(diǎn): 1.銅、鋁屑干燥無雜質(zhì),可直接回爐熔煉,免除許多費(fèi)用支出。 (省去許多后處理工序、設(shè)備,如清洗、烤屑,省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗) 2.刀具壽命延長 2-3 倍以上,降低刀具費(fèi)用支出 (在切削刃上形成超潤滑油膜,切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到最小,刀具在切削加工過程中基本保持室溫) 3.加工生產(chǎn)效率提高 50%以上,轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。