1. 機體
采用高級鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚?，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計，除了可大幅減少傳統(tǒng)動壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫升及變形外，經(jīng)過精密設(shè)計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設(shè)計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
3. 浮動油膜主軸
采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器運轉(zhuǎn)在任何時間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長。
4. 導輪傳動系統(tǒng)
導輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉(zhuǎn)速控制 10~250 rpm無段數(shù)字設(shè)定，可調(diào)整到最佳線速度，當導輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產(chǎn)品。馬達座與主軸座連結(jié)為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。
5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
6. 滑動臺
下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩(wěn)定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結(jié)構(gòu)，并有±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能。同時上下進刀附有微調(diào)進刀裝置，進刀微調(diào)可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整裝置
使用高級鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整導輪修整座(該座可±5°旋轉(zhuǎn))，使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨，以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。
三次元測量儀
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特別工作臺工作物直徑 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 導輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900 R.P.M | |
| 導輪轉(zhuǎn)速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 7.5 HP | |
| 導輪驅(qū)動馬達 | 1 HP | 2 HP 伺服馬達 |
| 油壓泵驅(qū)動馬達 | 1 HP | |
| 冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/8 HP | |
| 導輪進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra) | |
| 工作臺進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra) | |
| 工作臺微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn) 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra) | |
| 修整進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra) | |
| 導輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 導輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5° | |
| 機械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 凈重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 裝箱尺寸(L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特別工作臺工作物直徑 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 導輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900 R.P.M | |
| 導輪轉(zhuǎn)速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 7.5 HP | |
| 導輪驅(qū)動馬達 | 1 HP | 2 HP 伺服馬達 |
| 油壓泵驅(qū)動馬達 | 1 HP | |
| 冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/8 HP | |
| 導輪進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra) | |
| 工作臺進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra) | |
| 工作臺微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn) 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra) | |
| 修整進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra) | |
| 導輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 導輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5° | |
| 機械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 凈重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 裝箱尺寸(L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 標準工作臺工作物直徑 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特別工作臺工作物直徑 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 導輪尺寸 (外徑x寬x內(nèi)徑) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900 R.P.M | |
| 導輪轉(zhuǎn)速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 7.5 HP | |
| 導輪驅(qū)動馬達 | 1 HP | 2 HP 伺服馬達 |
| 油壓泵驅(qū)動馬達 |
轉(zhuǎn)載請標注來源158機床網(wǎng)
相關(guān)產(chǎn)品
| |
