閉式單動機械壓力機的外體造型采用CAD三維設(shè)計,機身采用鋼板焊接組合式結(jié)構(gòu),橫梁、左右立柱和底座(工作臺)通過4根液壓拉緊螺栓預(yù)緊而組成一體,采用電子計算機優(yōu)化設(shè)計,從而保證了機身的強度、剛性、精度等各種性能要求。
為保證壓力機滑塊的導(dǎo)向精度,采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和4條或8條長導(dǎo)軌導(dǎo)向,主傳動高速級采用人字齒輪 ,離合器--制動器采用干式(或混式)片狀(或塊狀)低慣量結(jié)構(gòu)。
壓力機的工作臺可選用固定式或向前開出、向后開出、左右開出和“T”型移動等形式,用戶可根據(jù)設(shè)備布置、單機或連線等具體狀況自行選定。移動工作臺更換模具方便、迅速,可使換模時間減少5~10倍。固定工作臺也可以配置快速換模裝置,一種是換模小車(主要用于連線);另外一種是在工作臺上設(shè)置下模夾緊器、升降導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌架,在滑塊上設(shè)置上模夾緊器,即可方便迅速的將模具放進、移出。壓力機還設(shè)置有微調(diào)機構(gòu),可減低滑塊的運行次數(shù),調(diào)整模具更為方便。
氣墊采用可調(diào)式純氣氣墊或液壓氣墊,并帶有滯后鎖緊機構(gòu)和行程調(diào)節(jié)機構(gòu),根據(jù)用戶的使用要求,還可在滑塊內(nèi)設(shè)置氣囊式拉伸氣墊。
閉式單動壓力機的主傳動系統(tǒng)也可采用當(dāng)今國際上先進的多連桿傳動機構(gòu)(主要用于閉式四點壓力機),使滑塊在運行中具有較高的空程速度和低而平穩(wěn)的工作行程速度,因此在相同的拉伸速度下,壓力機可提高效率50%,并保證了拉伸工件的高質(zhì)量。
壓力機的潤滑系統(tǒng)采用自動定點、定量、定時的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序控制(PLC)系統(tǒng)。
壓力機還可配置減震器,以提高壓力機及模具的使用壽命。