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機床網(wǎng)
VTM180龍門式車銑鏜復(fù)合加工中心
產(chǎn)地:西安
品牌:秦川機床
編碼:0
生產(chǎn)企業(yè):陜西秦川機械發(fā)展股份有限公司
158機床網(wǎng)——VTM180龍門式車銑鏜復(fù)合加工中心按照模塊化設(shè)計,在基型基礎(chǔ)上根據(jù)用戶的具體要求可靈活組配,組成不同型號的產(chǎn)品。

VTM180按照模塊化設(shè)計,在基型基礎(chǔ)上根據(jù)用戶的具體要求可靈活組配,組成不同型號的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,具有很強的加工工藝適用性,不同工種(車、銑鏜、磨床)工序的復(fù)合化高效化程度高。機床可用在一次裝夾中加工各種金屬件及其合金件,除可車削平面、內(nèi)外圓柱面、臺階、各種旋轉(zhuǎn)曲面以外,可以銑平面、鏜孔、鉆孔、攻絲、車螺紋等。同時可以配置磨頭附件,進行磨削加工。主機具有五軸四個聯(lián)動數(shù)控軸,配萬能擺動銑頭(A  軸)實現(xiàn)六軸五聯(lián)動。廣泛應(yīng)用于電機、水輪機、汽輪機等發(fā)電裝備行業(yè)和交通運輸、航空、航天等行業(yè)及軸承、水泵、冶金、機械制造行業(yè)。
■結(jié)構(gòu)特點
1、機床采用龍門式結(jié)構(gòu),兩立柱與床身側(cè)掛連接。橫梁可上下移動(W軸)。床身具有兩導(dǎo)軌,整體采用了高剛度焊接結(jié)構(gòu),橫梁為鑄鐵件,采用箱形結(jié)構(gòu),有足夠的剛度來抵消切削抗力及重力產(chǎn)生的變形。
2、總體結(jié)構(gòu)和主傳動采用對稱結(jié)構(gòu),提高了熱穩(wěn)定性,保證了機床加工精度,工作臺主軸(車削軸)采用高精度交叉滾子軸承,能有效承受軸向和徑向載荷,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
3、工作臺移動導(dǎo)軌(Y軸)、刀架主軸溜板導(dǎo)軌(X軸)及滑枕移動導(dǎo)軌(Z 軸)均采用靜壓導(dǎo)軌,抗振性好,精度穩(wěn)定可靠, 刀架運動有X、Z  二個聯(lián)動軸及橫梁上下運動的W軸。X、Y、Z均采用交流伺服電機通過一對齒輪減速箱與滾珠絲桿螺母付組成驅(qū)動移動。
4、工作臺主傳動采用寬調(diào)速直流電機通過高強度皮帶,帶動兩級機械變速的行星機構(gòu)驅(qū)動,行星齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊,增加了機床總剛度。工作臺銑削進給及精密分度(C  軸)采用交流伺服電機,經(jīng)雙齒輪驅(qū)動,銑削和分度時用油壓推動以消除齒側(cè)間隙。工作臺不需轉(zhuǎn)動時可由工作臺夾緊裝置夾緊。機床可配有工作臺自動交換裝置,能方便地組成柔性加工單元,大幅提高生產(chǎn)效率。
5、刀架銑削主軸采用交流主軸調(diào)速電機驅(qū)動,配有兩級變速及主軸準停裝置,銑削主電機和變速箱安裝在滑枕上端,動力通過滑枕內(nèi)空心軸傳至主軸。
6、機床裝有自動換刀裝置, 車削刀具及附件裝置放置在機床右側(cè)的盤式頭庫中,銑削刀具放置在機床左側(cè)的鏈式刀庫中。
7、機床控制采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),位置檢測采用(西班牙FAGOR)光柵全閉環(huán)控制。
8、冷卻乳化液供應(yīng)/回收系統(tǒng)是由泵、閥等元件控制,經(jīng)過軟管系統(tǒng)后到達滑枕-溜板部件上,然后通過滑枕內(nèi)部管 / 孔傳遞到噴嘴或附件頭上。  乳化液的回收由防護板以及導(dǎo)板將乳化液收集到排屑器中,然后回收到乳化液箱內(nèi)。在該系統(tǒng)采用了真空旋轉(zhuǎn)式過濾器,確保乳化液及全部系統(tǒng)的使用壽命。
9、便攜式操作器,這個裝置使工件裝卡、找正與測量更加方便,它的功能有:軸選開關(guān):X、Y、Z軸;軸速度倍率開關(guān):X1、X10、X100;軸連續(xù)移動按鈕;放松按鈕;電子手輪。
它可進行如下模式的機床操作:
JOG  通過按鈕實現(xiàn)軸連續(xù)移動或采用電子手輪實現(xiàn)增量移動方式。
AUTO  在DRF功能激活時用電子手輪輸入零偏。
■機床電氣及數(shù)控系統(tǒng)
機床電氣系統(tǒng)由電源柜、開關(guān)柜電纜系統(tǒng)和拖鏈/保護管系統(tǒng)組成。西門子 840D 數(shù)控系統(tǒng)配置了實現(xiàn)機床上述功能的所有選項。
控制系統(tǒng)功能:數(shù)控系統(tǒng)配置了實現(xiàn)機床基本功能的所有選項。包括所需的數(shù)控軸與主軸;內(nèi)置PLC裝置足夠的內(nèi)存與輸入、輸出外圍設(shè)備。
系統(tǒng)為多處理器系統(tǒng),用于通訊、操作與數(shù)據(jù)傳遞、數(shù)字控制、PLC的S7語言程序處理。
硬件包括:操作臺(站)、OP010C超薄型10.4"TFT 彩顯操作面板、機床控制面板、機床功能面板。
電氣柜內(nèi)裝置:SIMODRIVE611D、NCU、SIMATIC  S7、直流調(diào)速裝置。
CNC功能
顯示包括:數(shù)控顯示窗口、機床操作界面、機床控制按鈕帶LED燈。
操作包括:明顯的功能區(qū)域劃分(分組)、水平排列與垂直排列的觸摸式輔助按鈕、內(nèi)置文本編輯器,可方便地編輯文件;圖形功能及操作順序(可以自定義、提供開放的子循環(huán)、支持、支持子程序輸入與編輯操作、支持熱啟動)
編程包括:DIN66025基于用戶的編程語言;廣泛接受高級語言;子程序管理-子程序名可擴展到23個字長;4種中斷方式。
子程序存儲容量:256KB最大可擴展到1.5MB。
數(shù)據(jù)傳遞包括:RS2323C(V24)TTY(20mA)串口;通過面板輸入(加工程序及子程序,刀具偏差、零點偏差、R參數(shù)、機床參數(shù)、設(shè)定參數(shù))。

 

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