產(chǎn)品說明：
KW系列機床微機數(shù)控系統(tǒng)最初是為加工火箭發(fā)動機尾噴管而開發(fā)的自動化加工系統(tǒng)，多年來經(jīng)過不斷發(fā)展，已經(jīng)形成多用途、系列化的成熟產(chǎn)品，可應(yīng)用于車床、銑床、壓床、沖床等加工機械。
變頻變壓恒流細分電源驅(qū)動器，運行平穩(wěn)、噪聲低、細分技術(shù)先進，是這一產(chǎn)品的顯著特色。該系統(tǒng)曾獲航天部科技進步獎，被列為技術(shù)推廣項目。
本產(chǎn)品已經(jīng)出口到東南亞、歐洲、非洲諸多國家，受到用戶的一致好評。
產(chǎn)品用途：
KW系列機床微機數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于車床、銑床、壓床、沖床等加工機械，該系統(tǒng)曾獲航天部科技進步獎，被列為技術(shù)推廣項目。本產(chǎn)品已經(jīng)出口到東南亞、歐洲、非洲諸多國家，受到用戶的一致好評。
KW-04數(shù)控系統(tǒng)主要應(yīng)用于C6163、C6140、C163等車床的數(shù)控化改造，新型數(shù)控車床的配套以及其它二坐標(biāo)加工裝置的配套。
KW-04數(shù)控系統(tǒng)由16位單片機控制，接口全部光電隔離，用變頻變壓恒流細分電源驅(qū)動步進電機，組成一個開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，控制精度Z軸0.002mm，X軸0.001mm，實時數(shù)字顯示X、Z兩坐標(biāo)進給距離?！ ?BR>技術(shù)指標(biāo)：
工作臺:1524mm × 305mm；
X向：1054mm；
Y向：500mm；
Z向：600mm；
1、系統(tǒng)功能強，可自動加工端面、柱面、溝槽、任意錐面、球面、直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋、端面螺紋，有刀具補償、間隙補償、螺距補償、點動、暫停、循環(huán)加工功能。
2、對于加工程序可以方便地檢查、診斷、修改、刪除、插入。在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中，本系統(tǒng)首創(chuàng)EEPROM存貯方式，用戶可以通過鍵盤很方便地將加工程序存入或調(diào)出使用，不用磁帶機、也不必拔下芯片用紫外線擦除，具有存貯容量大、寫入擦除方便、可靠性高等優(yōu)點。
3、本系統(tǒng)的PWM式變頻變壓恒流細分驅(qū)動電源，兼顧了低速時的平穩(wěn)性和高速時對轉(zhuǎn)矩的要求，而且采用了半流鎖相和過壓過流限位保持等措施。功放采用VMOS管，提高了系統(tǒng)的可靠性。
4、系統(tǒng)配用自動轉(zhuǎn)位刀架，有手動和自動對刀兩種功能。對刀十分方便是本系統(tǒng)的突出優(yōu)點。本系統(tǒng)獨特的自動對刀方法不須使用對刀鏡，可以在3分鐘內(nèi)完成4把刀對刀，解決了使用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)時對刀麻煩的問題。
5、數(shù)控化改造后的車床，保留原有車床的手動操作功能，可以自動或手動操作，適合異型件加工或自動化批量生產(chǎn)，也適合單件手動加工。 6、工藝先進，采用固態(tài)繼電器、TVP管等多種新器件，面板用全封閉輕觸鍵盤，防護性能好。
7、能耗低（<250W）、重量輕、體積小。采用分體式結(jié)構(gòu)，安裝方便，便于操作。
主軸：110mm 4.33" dia 40 lnt；
功率：5HP；速度：70<3600rpm；
進給：0<5M/min；
重量：2800Kg 6160Ibs；
任選：全封閉，可增加C軸或轉(zhuǎn)臺。
