提到模具加工設(shè)備，你首先會(huì)想到什么？我想大多數(shù)人的回答都會(huì)和我一樣，那就是EDM。因此，EDM也順理成章的成為了每次模具展的主角。在此次2008年第十二屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)（Die&Mould China 2008）上，各大EDM廠商在保持產(chǎn)品原有特點(diǎn)的同時(shí)，還推出了許多新的技術(shù)，增加了許多新的亮點(diǎn)。當(dāng)然，推出這些新技術(shù)的目的都不盡相同，那就是縮短制造周期、提高加工效率，以增加企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的籌碼。
雙線EDM成為焦點(diǎn)
在全球模具制造業(yè)普遍處于壓力的情況下，模具制造企業(yè)一方面要降低生產(chǎn)成本，另一方面又要縮短制造周期。面對(duì)這種難題，雙線EDM無疑是最好的解決方法之一。所謂雙線，就是機(jī)床內(nèi)部同時(shí)裝有直徑不同的兩組切割線。在加工過程中，根據(jù)加工需求的不同，選用不同的切割線，并且能夠?qū)崿F(xiàn)切割線之間的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，無需手工更換切割線。
在普通EDM機(jī)床加工工件，無非是采用兩種方法，第一種是采用小直徑的切割線加工外部和內(nèi)部形狀；第二種是采用小直徑的切割線加工切割內(nèi)部形狀，然后手工更換成大直徑的切割線，完成外部形狀的加工。雖然采用這種這兩種方法可以達(dá)到較快的切割速度，但是會(huì)因?yàn)楦鼡Q切割線而損失大量的時(shí)間，并且使費(fèi)用增加。而在雙線EDM機(jī)床上，完全可以避免上述情況的發(fā)生。
在本次Die&Mould China 2008展會(huì)上，瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)就推出了這樣一臺(tái)雙線EDM機(jī)床——FI 2050 TW高精度數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床。其獨(dú)特的透明外殼設(shè)計(jì)，讓參觀者可以清楚地看到兩條切割線在機(jī)體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程。該機(jī)床所有部件都無比精密，在實(shí)現(xiàn)高精度、技術(shù)功能性、人機(jī)工程學(xué)以及使用方便性方面表現(xiàn)卓越。無論加工幾克重或是幾百千克重的工件，都能滿足超高精度、完美的一致性和超高表面質(zhì)量的加工要求。其放電電源是基于CleanCut平臺(tái)，采用了全新的控制模式來實(shí)現(xiàn)，保證了加工表面的完美。
圖1 GF阿奇夏米爾推出的FI 2050 TW高精度數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床
直線電機(jī)優(yōu)勢(shì)大
直線電機(jī)在EDM加工機(jī)上的運(yùn)用，使得EDM的使用范圍和相對(duì)加工速度大幅度提高，相對(duì)于普通的絲杠傳動(dòng)，伺服速度更快，深度更深。此外，直線電機(jī)的使用還能夠提高能源的利用率，縮短抬刀時(shí)間，從而達(dá)到對(duì)一些難加工部位的高質(zhì)量、高效率加工。
沙迪克機(jī)電（上海）有限公司副總經(jīng)理孫曉明先生表示，直線電機(jī)是沙迪克的最大優(yōu)勢(shì)，所有直線電機(jī)都是由沙迪克自己制造，直線電機(jī)的使用可以有效避免絲杠的磨損，能夠保持很高的定位和重復(fù)定位精度。
圖2 沙迪克的AM36Ls直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速成型放電加工機(jī)正在進(jìn)行加工演示
在此次展會(huì)上，沙迪克公司展示了一款A(yù)M36Ls直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速成型放電加工機(jī)。由于直線電機(jī)不僅在移動(dòng)速度和定位精度上表現(xiàn)出色，而且無需機(jī)械接觸，維持了高響應(yīng)性的同時(shí)，還可以保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定性、維護(hù)性以及可信賴性。所以說，直線電機(jī)可謂最理想的直接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其直線電機(jī)與長(zhǎng)年不斷開發(fā)的運(yùn)動(dòng)控制器（SMC）的完美組合，使其性能進(jìn)一步發(fā)揮。通過搭載能夠達(dá)到電極零消耗的專用回路，在高速加工的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高。同時(shí)，系統(tǒng)中還追加了許多高速加工程序，操作人員只需利用加工編輯工具就可以簡(jiǎn)單應(yīng)用這些功能，完全避免了復(fù)雜難懂的NC程序操作?？刂蒲b置上搭載了沙迪克開發(fā)的電源裝置。通過無電阻回路的采用，不僅實(shí)現(xiàn)了放電能量和直線電機(jī)控制電流的高效率供給，對(duì)周邊機(jī)構(gòu)的重新改造，也縮減了加工能量的消耗。
混粉技術(shù)新體驗(yàn)
在此次展會(huì)上，各大EDM廠商除了對(duì)機(jī)床本身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn)外，對(duì)其他一些輔助產(chǎn)品的創(chuàng)新也頗費(fèi)心意，例如混粉技術(shù)的應(yīng)用。普通電火花加工的工件表面往往會(huì)產(chǎn)生一層厚度不均、含有較多微細(xì)裂紋和較大殘余拉應(yīng)力的白硬層，這種現(xiàn)象會(huì)降低加工表面的疲勞強(qiáng)度。這層白硬層將嚴(yán)重影響模具的使用壽命，必須進(jìn)行拋光等后續(xù)的處理工序。而手工拋光勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，周期長(zhǎng)，而且加工精度也難以保證。
牧野公司在此次展會(huì)上推出的EDGE3S數(shù)控電火花加工機(jī)就很好的解決了此類問題。其最關(guān)鍵的技術(shù)就是HQSF技術(shù)，也就是一種電火花混粉技術(shù)。電火花混粉技術(shù)是采用在電火花工作液中混入一定比例的導(dǎo)電
