磨削技術(shù)全球化發(fā)展勢(shì)在必行
2008-07-22 15:09:48
磨削技術(shù)專家第五次齊聚Fellbach，這次年會(huì)的主題依然是：全球化及其影響。
超過(guò)100名專家參加了在Fellbach舉行的磨削技術(shù)年會(huì)，在兩天時(shí)間里一共提交了19篇論文。今年的第五次年會(huì)由Carl Hanser出版公司承辦，主題是《全球化趨勢(shì)中的磨削技術(shù)》。提交的論文范圍很廣，從分析當(dāng)前機(jī)床設(shè)備的全球化趨勢(shì)，到介紹新的磨削技術(shù)對(duì)磨削工藝的影響，以及目前和今后應(yīng)用方面的要求。Hans-Robert Mayer博士在這次年會(huì)上發(fā)表了非常重要的主題演講。
市場(chǎng)需要功能上和技術(shù)上的創(chuàng)新
本次年會(huì)的第一個(gè)專題演講由來(lái)自亞琛工業(yè)大學(xué)刀具實(shí)驗(yàn)室的Christoph Zeppenfeld博士主持，主題是刀具技術(shù)和零部件加工方面的創(chuàng)新。他認(rèn)為，創(chuàng)新的產(chǎn)品特性、現(xiàn)代化的加工技術(shù)和刀具的應(yīng)用具有十分重大的意義。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的創(chuàng)新產(chǎn)品能夠提高用戶的生產(chǎn)效率，比如通過(guò)智能化的流程和流程鏈能夠提高用戶的競(jìng)爭(zhēng)力和資源利用率。
來(lái)自Koerber公司的 Dirk Friedrich博士就全球化競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的磨削技術(shù)做了專題演講，備受矚目。他認(rèn)為成功的企業(yè)應(yīng)該注意市場(chǎng)動(dòng)向，并提出：企業(yè)必須具有很高的透明度和良好的協(xié)作機(jī)制。成功的企業(yè)不僅要在市場(chǎng)上推廣其產(chǎn)品，更重要的是要提高加工深度并改善與用戶之間的關(guān)系。
來(lái)自Mahr公司的Thomas Ardelt博士介紹了企業(yè)在整個(gè)加工流程中的測(cè)量技術(shù)。他認(rèn)為目前的趨勢(shì)是采用貼近于生產(chǎn)、集成于流程的測(cè)量技術(shù)。此外，當(dāng)今的發(fā)展方向是自動(dòng)化測(cè)量并修正機(jī)床?？紤]到目前生產(chǎn)批量逐漸縮小的趨勢(shì)，測(cè)量時(shí)間也需要盡可能縮短。
利用零部件的要求進(jìn)行創(chuàng)新
來(lái)自Koerber滑環(huán)公司的Heinrich Mushardt博士通報(bào)了未來(lái)市場(chǎng)對(duì)于磨削技術(shù)的要求。他認(rèn)為，當(dāng)務(wù)之急是開(kāi)發(fā)出能夠監(jiān)控刀具和生產(chǎn)流程的系統(tǒng)，能夠補(bǔ)償由于直線電機(jī)和力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高速運(yùn)動(dòng)所帶來(lái)的干擾。最重要的是要擴(kuò)展磨削機(jī)床的應(yīng)用和功能范圍，盡可能在一臺(tái)多功能機(jī)床上完成全部加工任務(wù)。在這種情況下，流程的模擬并不是首要任務(wù)。
來(lái)自Bosch公司的Michael Jung先生從用戶的角度簡(jiǎn)要描述了在加工小型柴油機(jī)噴嘴模塊過(guò)程中所提出的要求。他認(rèn)為對(duì)機(jī)床和零部件的尺寸進(jìn)行匹配非常重要。機(jī)床制造商越來(lái)越多地要肩負(fù)起系統(tǒng)集成商的職責(zé)，不僅要提供模塊化的、可重復(fù)使用的機(jī)床，還需要在系統(tǒng)中集成狀態(tài)監(jiān)控功能。對(duì)刀具制造商而言，他認(rèn)為他們的發(fā)展方向是開(kāi)發(fā)出可調(diào)整的精密CBN砂輪和耐磨性能優(yōu)異、幾何形狀精密的輪廓和形狀磨削砂輪。此外，他還提出了對(duì)流程中和流程后的測(cè)量技術(shù)的要求。
來(lái)自戴姆勒•梅賽德斯-奔馳公司Gaggenau工廠的Norbert Mueller博士介紹了齒輪成型磨削技術(shù)的發(fā)展。他們?cè)谶M(jìn)行變速箱加工時(shí)采用了范成磨削、珩磨鍍鉻等齒輪成型和輪廓磨削技術(shù)，并且仍在不斷優(yōu)化工藝參數(shù)。由零件種類的多樣化形成了一個(gè)非常重要的邊界條件，即：盡可能小的加工批量和盡可能短的準(zhǔn)備時(shí)間。
此后，Mueller博士演講的焦點(diǎn)主要集中在快速換刀系統(tǒng)、無(wú)需停線的刀具定位系統(tǒng)以及刀具的預(yù)夾緊。作為來(lái)自一線生產(chǎn)部門(mén)的代表，他解釋了為何不久前他們放棄了舊式機(jī)床的附加功能──這樣他們才能夠集中精力考慮基本的流程。
來(lái)自Faessler公司的Thomas Schnider博士介紹了變速箱齒輪的珩磨工藝。通過(guò)刀具、機(jī)床和驅(qū)動(dòng)技術(shù)的創(chuàng)新，這種精密超硬加工技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性得到了提高，成為了變速箱齒輪等硬質(zhì)材料的常用加工工藝。幾年前還無(wú)法利用珩磨加工的工件，如今也可以采用珩磨工藝。無(wú)論大型齒輪還是諸如十字軸或者曲軸的小型零部件都可以采用珩磨工藝。 Schnider博士認(rèn)為齒輪珩磨技術(shù)在今后還會(huì)有巨大的潛力。
來(lái)自Hermes砂輪公司的Axel Krupp先生介紹了變速箱加工行業(yè)中的齒輪珩磨刀具。由于超硬精密加工工藝的發(fā)展日趨成熟，全球范圍也因此開(kāi)始逐漸采用珩磨齒輪成型工藝加工變速箱中的圓柱齒輪。使用珩磨刀具進(jìn)行加工的優(yōu)點(diǎn)是可以得到較好的零部件表面結(jié)構(gòu)，并能夠降低變速箱運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出的噪音。此外還可以增加齒面輪廓的力學(xué)特性，從而提高零部件的支承能力。新型機(jī)床和刀具系統(tǒng)能夠改善齒輪的抗崩性能，齒輪珩磨工藝能夠提高齒輪的硬度。
用于表面和輪廓加工的特殊方案
來(lái)自Saint Gobain磨料公司的Rosemarie Bot-Schultz女士介紹了陶瓷材料作為未來(lái)磨削工藝原材料的情況。相應(yīng)的刀具以其開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)見(jiàn)長(zhǎng)，冷卻液能夠直接噴射到磨削加工區(qū)域，砂輪表面的磨損區(qū)域也不會(huì)迅速擴(kuò)大。少量的功率吸收能夠在不對(duì)工件造成熱損傷的前提下獲得較高的切削效率。與常規(guī)的深磨工藝相比，由于采用陶瓷材料的磨削參數(shù)得到了大幅度提升，從而改善了切削性能。 來(lái)自Grindaix公司的Bastian Maier先生所做演講的出發(fā)點(diǎn)是：全球化趨勢(shì)改變了生產(chǎn)方面的要求。為了能夠在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上立足，必須使用大量的現(xiàn)代化流程和工藝技術(shù)。通過(guò)實(shí)施全面的知識(shí)管理理念能夠保證安全性、利用率和應(yīng)用效果。他建議大家要設(shè)立一個(gè)目標(biāo)，即：為整個(gè)零部件加工流程
