寶雞鋼管刷新鋼管焊接速度探秘
2008-06-23 14:56:31
國家重點工程西氣東輸二線的開工建設(shè)一直是世人關(guān)注的焦點。日前，承擔(dān)西氣東輸二線主要供管任務(wù)的寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司，在生產(chǎn)X80鋼級、直徑1219毫米、壁厚18.4毫米螺旋縫埋弧焊接鋼管的焊接速度，持續(xù)達到了1.68米/分，并且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。
據(jù)了解，目前國內(nèi)生產(chǎn)高鋼級、大口徑、厚壁螺旋焊接鋼管的速度保持在1.3米/分左右，國外也都在1.5米/分上下，因而，正在這個公司開展國際學(xué)術(shù)交流的韓國現(xiàn)代焊接株式會社的焊接專家也稱這個1.68米/分是一個新的世界速度。
寶雞鋼管公司刷新世界鋼管焊接速度的秘訣是什么？
四項紀(jì)律，提速的基礎(chǔ)
為確保如期完成西氣東輸二線正式開工前的各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，這個公司早在去年5月開始試制該管線用X80鋼級大口徑螺旋埋弧焊鋼管時，就專門制定下發(fā)了“西氣東輸二線、中亞管線工作紀(jì)律要求”，進一步明確了從公司經(jīng)理到一線操作員工的四項工作責(zé)任和紀(jì)律處罰細則。同時，各生產(chǎn)單位也及時制定了相應(yīng)的工作、生產(chǎn)獎懲制度，并采取了一系列有效措施，確保這些嚴格、公開、公平、公正的制度得以順暢地推行實施。
由于工作細致到位，員工們很快自覺把思想和注意力集中到了西氣東輸二線的生產(chǎn)上，并以飽滿的熱情從我做起，潛心攻關(guān)，精心操作，從而，為提高生產(chǎn)效率奠定了良好基礎(chǔ)。
技能培訓(xùn)，提速的保證
一流的員工隊伍，一流的操作技術(shù)，才會創(chuàng)造一流的生產(chǎn)速度。對此，寶雞鋼管公司在操作隊伍的培養(yǎng)上始終堅持早準(zhǔn)備、早動手。去年，他們組織編寫了專門的培訓(xùn)教材，對重點崗位員工進行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對操作員工的進行技能鑒定，在嚴格考核的基礎(chǔ)上，將選拔出的技術(shù)能手和高級技術(shù)能手安排到重要操作崗位，有效地調(diào)動了員工生產(chǎn)主動性、積極性和創(chuàng)造性，為提高生產(chǎn)效率提供了重要保證。
今年2月22日，西氣東輸二線正式開工后，這個公司各生產(chǎn)單位相繼開展了形式多樣的技術(shù)比武和勞動競賽活動，各班組之間你追我趕，比產(chǎn)量、比質(zhì)量、比安全、比成本，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品一次通過率和日產(chǎn)量不斷提高。
優(yōu)質(zhì)輔材，提速的關(guān)鍵
焊絲、焊劑是鋼管生產(chǎn)中的兩種主要輔助材料，對提高焊接速度和焊接質(zhì)量起著舉足輕重的作用。在積極備戰(zhàn)西氣東輸二線生產(chǎn)的過程中，這個公司于2006年6月承擔(dān)了集團公司“X80高強度管線鋼埋弧焊管用高強度、高韌性焊接材料研制”項目。經(jīng)過科研人員的刻苦攻關(guān)與團結(jié)奮戰(zhàn)，去年6月，他們成功研制出了具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的BG-H06H1型焊絲和BG-SJ101H1型焊劑。
這兩項綜合了目前國內(nèi)焊絲、焊劑優(yōu)點的新產(chǎn)品，在西氣東輸二線用鋼管的試生產(chǎn)中，發(fā)揮出了重要作用。在今年前4個月的正式生產(chǎn)中，焊接速度繼續(xù)穩(wěn)中有升，最高達到了1.70米/分，焊道型貌美觀、焊縫高度控制有效，焊縫質(zhì)量優(yōu)良，完全滿足“西氣東輸二線天然氣管道工程用螺旋縫埋弧焊管技術(shù)條件”的要求，并提高生產(chǎn)效率20%以上，大大縮短了產(chǎn)品在線待檢的時間，確保了整個生產(chǎn)線的通暢。
今年1月，這兩項新產(chǎn)品順利通過了集團公司組織的驗收，并于日前被正式授予國家發(fā)明專利，獲得了國家科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部、質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和環(huán)境保護總局聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品證書。裝備升級，提速的核心。
寶雞鋼管公司現(xiàn)有的大口徑螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線，是為西氣東輸一線生產(chǎn)時興建的。由于當(dāng)初設(shè)計起點高，裝備及工藝技術(shù)具有國際一流水平，因而，這次為西氣東輸二線生產(chǎn)時，他們選擇了既省錢又高效的逐步技術(shù)改造法。目前，已順利完成了25項關(guān)鍵工序設(shè)備、檢測設(shè)備的升級改造，使企業(yè)擁有的兩套短流程焊管機組繼續(xù)保持了國際一流水準(zhǔn)。
五輥矯直機是鋼管焊接前端的關(guān)鍵設(shè)備之一，它對消除卷板應(yīng)力、穩(wěn)定板材形態(tài)以及改善后續(xù)工藝質(zhì)量具有顯著作用。這個公司針對西氣東輸二線高鋼級、大壁厚鋼管的要求，及時更換了大口徑螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線兩套成型機組的五輥矯直機，增大了壓下電機的功率，徹底消滅了由于原料彎曲變化導(dǎo)致的板邊脫銑或不完全銑的現(xiàn)象，使鋼管成型、焊接一次到位，焊縫質(zhì)量優(yōu)良，生產(chǎn)效率顯著提升。
不僅如此，他們還更新了擴徑機的全部核心單元、新增了一套16通道焊縫自動超聲波探傷儀器和一套具有國際先進水平的激光跟蹤系統(tǒng)、引進了兩套內(nèi)外焊一體進口焊縫跟蹤設(shè)備……從而，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品檢測的一次通過率穩(wěn)步提高，一線操作員工的勞動強度逐步下降。
