包括德國制造業(yè)在內(nèi)的全球業(yè)界，已充分認(rèn)識到運用高科技制造機床的重要性，而制造工序中的智能化和自動化方案也順理成章地成為METAV 2008（德國國際制造業(yè)技術(shù)和自動化技術(shù)展覽會）的展示重點。這屆展會在德國杜塞爾多夫舉辦并已在較早前圓滿落幕。
自動化滲透入機床加工解決方案中 1. 美國MAG集團
一般來說，垂直加工最適合法蘭類零件，水平加工則最適合軸類零件。在美國MAG工業(yè)自動化系統(tǒng)集團看來，無論是垂直抑或水平的加工方案，都建立在工件的基礎(chǔ)之上，而為尋找最佳的加工方案，廠商須對工件、生產(chǎn)條件、產(chǎn)量、空間要求和自動化狀態(tài)進行綜合評估。該公司堅信，一個工件的“自然位置”即是最佳的處理和加工之條件，因為這會令廠商可以更方便地運輸工件，同時加工條件亦能得到優(yōu)化。
在今屆METAV上，MAG集團攜同旗下眾多品牌亮相，包括MAG Boehringer、MAG FMS、MAG Hessapp和MAG Giddings & Lewis等。該集團強調(diào)，須依據(jù)客戶的自動控制水平而選擇機器類型，只要充分了解客戶的實際生產(chǎn)情況，便能得出指定工件的最佳解決方案，而這是MAG集團的客戶能享有的一個重要優(yōu)勢。MAG方面宣稱：“垂直和水平這兩種加工方式的技術(shù)訣竅，均可由我們集團旗下任何一家公司在全球范圍內(nèi)提供。”
2. 德國舒勒（Schuler）
透過優(yōu)化成本及提升靈活性的方案，是實現(xiàn)與加工中心相關(guān)的物流自動化流程的一個方法。德國成型機生產(chǎn)商舒勒（Schuler）在本屆METAV上推出一款新型自動化加工中心的機床及工具物流生產(chǎn)線，可為立體零件加工提供更高的生產(chǎn)率
Schuler Automation產(chǎn)品經(jīng)理Alexander Hergl表示：“自動化科技意味著用戶趨于尋求可根據(jù)其自身的產(chǎn)品環(huán)境進行調(diào)適的新型解決方案，因為這將是實現(xiàn)可持續(xù)成本優(yōu)勢的唯一途徑。標(biāo)準(zhǔn)化解決方案難以滿足靈活度及生產(chǎn)率方面的高要求。這也正是為甚么我們相信，我們在模式化領(lǐng)域上的定位是十分準(zhǔn)確的。”
就切割型金屬加工來說，機床的自動化是價值鏈中一個重要的因素。舒勒方面表示，在自動化業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)，該公司可根據(jù)客戶的需求為單一機械或多條生產(chǎn)線設(shè)計、建立及整合自動化方案。這些方案可以包括機器人、進料器、轉(zhuǎn)換設(shè)備、有軌車輛、存儲系統(tǒng)及設(shè)備等。這些設(shè)備和系統(tǒng)可由一個基本的模塊加上一個特制可擴展的功能選項所構(gòu)成，并能根據(jù)客戶需要而進行擴展的。
通過制造工序智能化提升金屬加工生產(chǎn)率
1．瑞士GF阿奇夏米爾
瑞士GF阿奇夏米爾集團（GF AgieCharmilles）在本屆METAV上展示了一款高性能的銑削中心MIKRON HSM 400U ProdMed。HSM系列機床融合精確性、高端動力學(xué)及高速度于一體，將良好的人機工程學(xué)及綜合的自動化能力相結(jié)合，具有良好的切屑性能，且產(chǎn)品的柔性化程度高。
此款機型的實用范疇廣、加工效率高，具備了GF AgieCharmilles在高速切割制造領(lǐng)域上多年來所積累的知識和經(jīng)驗。比如針對醫(yī)療裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用，其靈活性一直以來都被置于重要的地位，而HSM系列機床在該領(lǐng)域的實踐應(yīng)用則證明，實現(xiàn)最大化的靈活度與獲取最佳生產(chǎn)率這兩者之間的矛盾并非不可調(diào)和。
2．日本山崎馬扎克
秉承著“機械必須向智能化發(fā)展”的理念，日本機床制造商山崎馬扎克（Yamazaki Mazak）在本屆METAV上宣揚其致力于“為實現(xiàn)精密機床的卓越設(shè)計而不斷努力”的精神。依憑高度的智能化功能，山崎馬扎克的機床賦予機床加工很高的生產(chǎn)率，可為機床加工的操作人員提供充分支持，從而顯著地減少操作員的工作量。山崎馬扎克德國公司營銷經(jīng)理Wolfhart Kaestner博士充滿信心地表示，公司對于持續(xù)推出高智能化的機床非常重視，正在研制中的“Digital Supermachine”（數(shù)字化超級機床）將于馬扎克成立一百周年之際下線。
日本山崎馬扎克(Yamazaki Mazak)的展臺
經(jīng)濟實惠的機床加工解決方案大行其道
值得注意的是，經(jīng)濟實惠的整體機床加工解決方案正日益受到業(yè)界重視，在這些有效的解決方案中，處處也能發(fā)現(xiàn)到智能化與自動化的滲透應(yīng)用。透過本屆展會，德國勇克（Junker）公司向訪眾展示其經(jīng)濟實惠的解決方案，就是采用全新的JUCENTER磨床，所耗用的整個加工時間僅需60秒。
勇克JUCENTER技術(shù)方案的其中一個優(yōu)點是：通過一個內(nèi)置的機械手，加工等待的時間可縮短到極限——機械手從傳送帶上抓取毛坯件并送到加工工位上，然后取走在該工位已經(jīng)被部分加工過的凸輪軸，并將該凸輪軸送至下一個加工工位上，再進行最終加工。
