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機床網(wǎng)
振興裝備三大關(guān)鍵詞:創(chuàng)新,國際化,重組
2008-04-03 15:23:11
    自主創(chuàng)新和重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的政策屢被扭曲執(zhí)行,表明仍然需要探索裝備制造業(yè)發(fā)展的長效機制。
    自主創(chuàng)新—打造國際化平臺
    重大裝備再度涉險“市場換技術(shù)”?
    最近,中國高速鐵路建設(shè)裝備自主化的問題再次成為媒體關(guān)注的焦點。
    2007年9月9日,第八屆中國國際現(xiàn)代化鐵路技術(shù)裝備展覽會閉幕。此次展覽會,鐵道部希望突出中國鐵路系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新的成就,并再次稱鐵道部“堅持走原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合的自主創(chuàng)新之路”。
    2006年8月,中國自主化設(shè)計制造的“中華之星”動車正式停運,退出歷史舞臺。
    2007年4月18日,鐵道部開始了第6次大提速,“和諧號”動車組和“和諧型”大功率機車投入使用。鐵道部一再表示,經(jīng)過4年的“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”,中國已經(jīng)掌握了動車組9大核心技術(shù)和10大相關(guān)技術(shù)。鐵道部稱,第六次提速采用的高速列車“國產(chǎn)化率達到了70%”。
    然而,仍有人在質(zhì)疑中國高速列車(CRH)。一些業(yè)內(nèi)人士表示,不知道“國產(chǎn)化率達到了70%”是怎么算出來的。曾任科技部科技局局長的老專家金履忠推測,高鐵的車殼、車輪、螺絲等普通硬件都是國內(nèi)造的,從數(shù)量上講,達到“國產(chǎn)化率70%”并不困難。但是,自動指揮系統(tǒng)等核心部件和系統(tǒng)卻依然仰仗國外。
    北京大學政府管理學院路風教授批評說,從2003年開始,鐵道部開始大規(guī)模引進日本、德國、法國等國家的高速動車組技術(shù),走上一條“引進、消化、吸收”的道路,實際走的是“桑塔納道路”。
    密切關(guān)注此事的美國《華爾街日報》以“中國鐵路大升級給外企帶來了巨大商機”作了專題報道,并引用亞洲開發(fā)銀行的交通運輸專家睿納哲(NigelRayner)的話說,“中國鐵路擴張計劃的規(guī)模之大是史無前例的。”
    據(jù)鐵道部介紹,到2010年之前,中國將建約17000公里高速鐵路。其中客運專線7000公里,這些客運專線有備受矚目的京滬高鐵,以及京廣、京哈、沈大、隴海等高鐵線路,列車時速將達到200公里至300公里。在最新的“十一五”計劃中,政府安排用于鐵路及其設(shè)備的投資為1.25萬億元,安排用于機車和火車車輛的投資為2500億元。
    有媒體評論說,繼1980年代汽車產(chǎn)業(yè)之后,中國鐵路裝備制造業(yè)開始了另一次“以市場換技術(shù)”的冒險。而這冒險的成敗亦會影響到未來中國的大飛機、核電等重大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的決策。
    韓國之鑒
    金履忠認為,中國應(yīng)該向韓國學習。韓國以較低的價格購買了法國的300公里/小時高速列車,每列20輛,定員935人,46列只花了21億美元,不但得到了包括核心技術(shù)在內(nèi)的全部技術(shù),而且直接參與法國下一代高速列車的開發(fā)項目,并取得出口高速列車的權(quán)利。目前,韓國已掌握了高速列車的設(shè)計、制造技術(shù),國產(chǎn)化率達到87%,已經(jīng)可以出口產(chǎn)品。尤其值得稱道的是,韓國自主設(shè)計的350公里/小時高速列車的變頻技術(shù)已經(jīng)超過法國。
    根據(jù)來自國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備辦的資料介紹,韓國在1994年6月以十分有利的條件與法國阿爾斯通公司簽署了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。韓國在引進高速列車系統(tǒng)技術(shù)時,把實現(xiàn)國產(chǎn)化和擁有開拓國際市場作為技術(shù)引進的首要條件。合同明確規(guī)定法國需轉(zhuǎn)讓所有高速列車系統(tǒng)技術(shù),允許韓國使用相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)開辟國際市場,允許韓國實現(xiàn)總造價50%的國產(chǎn)化指標。
    合同簽訂后,韓方派大量工程技術(shù)人員到法國接受技術(shù)培訓,系統(tǒng)學習電力、信號、土木、軌道等系統(tǒng)接口技術(shù);另派出設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)人員到法國工廠接受在崗培訓,接受制造技術(shù)傳授;主管高速列車系統(tǒng)項目的韓國鐵路設(shè)施公團質(zhì)量監(jiān)督人員赴法國制造廠,參與車輛質(zhì)量監(jiān)督、測試和試運行,掌握運行技術(shù)和經(jīng)驗。與此同時,韓國鐵路設(shè)施公團與法國公司共同進行系統(tǒng)設(shè)計。
    從1994年到1998年的4年期間,韓國獲取的設(shè)計、制造、測試方面的技術(shù)資料多達數(shù)十萬頁,在法國接受技術(shù)培訓的技術(shù)人員約有2000人,為二次開發(fā)奠定了技術(shù)和人才上的基礎(chǔ)條件。此后,韓國集中國內(nèi)研發(fā)機構(gòu)和企業(yè)開始研制韓國型的高速鐵路系統(tǒng)技術(shù),政府將其列入G7計劃,在資金和人才上給予了必要支持,據(jù)稱共有129個研發(fā)機構(gòu)和企業(yè)參與了研發(fā)工作。
    為了實現(xiàn)合同中商定的實現(xiàn)主要設(shè)施(動力機車、客車專用器材、接觸線、列車自動化控制系統(tǒng)、連鎖裝置、調(diào)度集中系統(tǒng)等列車控制裝置)50%以上國產(chǎn)化目標,在總計44列動車組中,韓國爭取到在國內(nèi)生產(chǎn)34列動車組的權(quán)利。從而確保了生產(chǎn)進度和質(zhì)量,使高速鐵路<
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