第十屆中國國際機(jī)床展推進(jìn)了高速切削、干切削的發(fā)展
2008-01-30 13:56:56
在本次展會(huì)上，許多刀具制造商都有新的陶瓷刀具牌號(hào)推出。
如：Kennametal公司推出了KY1525、KY1310和KY4300等陶瓷新牌號(hào)，其中，KY1525為晶須強(qiáng)化Al2O3陶瓷，適用于高溫耐熱合金的精加工或通用加工。而KY1310則為最新的SiAlON陶瓷，具有極高的耐磨性，通常用于灰口鑄鐵的高速連續(xù)車削加工，也可用于車削硬化表皮工件。KY4300是Al2O3和SiC晶須混合結(jié)構(gòu)陶瓷，在加工高溫耐熱合金和高硬度鑄鐵材料時(shí)，具有良好的韌性。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出了Si3N4基陶瓷牌號(hào)CN1000、CN2000和Al2O3+TiCN基陶瓷牌號(hào)CA1000，其中CN1000和CN2000的抗彎強(qiáng)度均達(dá)到了900MPa以上，可對淬火鋼、灰口鑄鐵進(jìn)行連續(xù)、斷續(xù)車削。韓國TaeguTec公司推出了新型陶瓷牌號(hào)AB2010，它采用在氧化鋁陶瓷基體上涂覆TiN黃色涂層(PVD)，其切削性能優(yōu)于通常的TiCN基陶瓷牌號(hào)，黃色的表面則便于觀察刀具的磨損情況，主要應(yīng)用于高硬材料(＞40HRC)的車削，也可作為CBN的替代牌號(hào)。山特維克可樂滿公司的CT5005無鎳金屬陶瓷車刀片，是用于超精加工的新牌號(hào)，適用于高效干切削或濕切削。
CBN(立方氮化硼)和PCD(聚晶金剛石)刀具的新進(jìn)展，一方面是在基體材料的改進(jìn)和涂層技術(shù)的應(yīng)用上：Kennametal公司推出的CBN新牌號(hào)KB9610，采用了在低含量CBN基體上涂覆TiN/Al2O3/TiCN(CVD)涂層，既提高了刀片基體的強(qiáng)度，又提高了刀具表面的抗月牙洼磨損能力，可廣泛應(yīng)用于軸承鋼、熱軋或冷拔鋼、高速鋼、模具鋼、滲碳和滲氮硬化材料的加工；三菱綜合材料株式會(huì)社推出的高硬度加工用通用涂層CBN牌號(hào)MBC020，采用了在該公司“粉末活性燒結(jié)法”燒制的韌性CBN基體上涂覆專用于CBN材料的MIRACLE涂層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了超越以往CBN材料的通用性；日本京瓷切削工具公司推出的超微粒子PCD牌號(hào)KPD001，其PCD基體的金剛石平均粒度從原來的10μm降到1μm，使刀片既具有鋒利的刃口，提高了加工表面的光潔度，又具有良好的刃口強(qiáng)度，提高了刀具的抗磨損、抗崩刃性能。
另一方面，超硬刀具的新進(jìn)展則更突出的表現(xiàn)在刀具幾何結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和創(chuàng)新上：山特維克可樂滿公司的公司為解決在切削肩部、掏槽和仿形加工等大切削深度加工中CBN刀具易打刀的問題，推出了獲得專利的“Safe-Lok多圓角技術(shù)”并應(yīng)用于新的CBN刀片牌號(hào)CB7015、CB7025、CB7020中。Safe-Lok是一種機(jī)械鎖定的CBN刀片釬焊結(jié)構(gòu)，與通常的CBN刀片釬焊結(jié)構(gòu)相比，Safe-Lok的CBN焊接位置遠(yuǎn)離切削加工的熱區(qū)域，從而提高了CBN的可靠性；同時(shí)，Safe-Lok結(jié)構(gòu)又使CBN刀片擁有了整體的大圓角，為大切深加工提供了保證，再配以細(xì)晶粒的多晶CBN新牌號(hào)，使得新的CBN刀片具有更高的切削加工效率和更長的刀具壽命。刀片上帶斷屑槽和修光刃也是CBN和PCD刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的重要方面，這次展會(huì)上許多刀具廠商都有帶斷屑槽和修光刃的超硬刀具產(chǎn)品展出。如Tungaloy超硬工具株式會(huì)社配合新推出的BXC30、BX530等涂層CBN刀片新牌號(hào)，開發(fā)了用于精加工的HF斷屑槽和用于粗加工的HM斷屑槽，能有效地折斷切屑，防止長屑的形成，進(jìn)一步提高了CBN刀具的切削加工性能。
又如：住友電工硬質(zhì)合金株式會(huì)社、TaeguTec公司、SandvikCoromant公司、京瓷切削工具公司等均有帶修光刃的超硬刀具產(chǎn)品推出。通過在超硬刀片的刃口處修磨出修光刃，既可提高被加工工件的表面光潔度，又可提高加工的進(jìn)給量，從而大大提高了加工效率。此外，一些公司還推出了不需重磨的一次性多角刀片，即在一片刀片的幾個(gè)切削角(或上、下面)上都焊有CBN或PCD，可以像硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片一樣，使用多個(gè)刀角，在降低刀具使用成本的同時(shí)，提高了加工效率。除車削類超硬刀片結(jié)構(gòu)創(chuàng)新外，銑削類超硬刀具的應(yīng)用范圍也日益廣泛。如：OSG公司推出的小徑CBN超級(jí)球頭銑刀，其球頭部位帶月牙槽，導(dǎo)屑槽則為螺旋形，最小球頭半徑可達(dá)R0.2mm，實(shí)現(xiàn)了高硬度(～68HRC)模具的鏡面加工。
