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機床網(wǎng)
基于臺達自動化平臺構(gòu)建的大幅面多色印刷機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
2008-01-22 16:31:19

摘  要:本文詳細介紹了臺達人機界面、文本顯示器、EH系列可編程控制器、V及B型交流變頻器構(gòu)成的控制系統(tǒng)在河南新機股份有限公司生產(chǎn)的XJ4142大全張四色膠印機上的成功應(yīng)用。整個電控系統(tǒng)主要采用MODBUS協(xié)議構(gòu)建整體總線控制系統(tǒng)。經(jīng)過用戶一年多的使用,效果理想。
關(guān)鍵詞:臺達EASY PLC LINK    變頻器 人機界面  大幅面多色印刷機
1引言
XJ4142大全張四色膠印機是河南新機股份有限公司自行研發(fā)的光、機、電、氣一體化產(chǎn)品,在國內(nèi)大幅面膠印機領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。機器按功能劃分為四個組成部分:輸紙機組;主傳動系統(tǒng);四個顏色印刷機組、收紙機組。機器的工藝流程是:裁切好的紙張由輸紙機輸送到第一色印刷機組,先經(jīng)過規(guī)矩定位后再依次通過四個印刷機組的印刷,最后傳到收紙機,把印刷完的紙張收集整齊。
機器全長十二米,分布配置十二個操作面板。機器全套包括:兩個紙臺升降電機;兩個吸紙風(fēng)泵;一個油泵;一個噴粉泵;一個空壓機;四個出水輥電機和一個主電機;電磁閥和電磁鐵二十二個。機器上還有大量的用于監(jiān)控的光電開關(guān)和用于安全保護的限位開關(guān)。這些電器件主要分布在機器的傳動側(cè)和操作側(cè)分布安裝。由于電器件不集中,如果只采用一個電柜安裝一個PLC組成控制系統(tǒng),那么機器離電柜較遠的那部分到電柜的連接線會很多且距離長。
2臺達EH系列PLC通訊功能構(gòu)建的新型控制系統(tǒng)
2.1 方案設(shè)計
根據(jù)以上對新機XJ4142膠印機和臺達EH系列PLC功能的分析,我們與中達電通公司合作,提出了一種采用兩個EH系列PLC分別作為主站和從站,把臺達文本顯示器、人機界面及四個B型變頻器與PLC通過通訊口連接在一起,構(gòu)建成新型電控系統(tǒng)。
臺達EH系列PLC采用雙處理器芯片設(shè)計架構(gòu),運算處理速度非??臁K藘蓚€內(nèi)置的串聯(lián)通訊口(COM1:RS-232,COM2:RS-485)外,還可以擴展一個通訊口COM3。在指令的處理速度方面接近國外的高檔PLC,而內(nèi)置通訊口比國外品牌多。臺達DVP—PLC專門對RS-485通訊口開發(fā)了多種MODBUS串聯(lián)通訊便利指令,其中臺達EH系列PLC具有EASY LINK功能,可以在臺達PLC、變頻器之間進行組網(wǎng)控制。
2.2系統(tǒng)的特點
       (1)主電機為全機各個部分提供傳動動力,要求低速能滿負荷啟動,機器印刷時要求速度可以調(diào)節(jié)并且速度穩(wěn)定性要好,所以選用臺達V系列高性能磁束矢量控制變頻器。
       (2)膠印機在紙張上印刷時需要先給印版上水和上墨,版面上的水量在印刷時需要經(jīng)常調(diào)節(jié),所以選用四個臺達B系列變頻器來控制四個印刷機組的出水輥電機的速度。
       (3)本機設(shè)有一個主控制臺電箱和一個主電柜,主控制臺電控箱在輸紙機的操作側(cè),主電柜在傳動側(cè);其中主站PLC在主控制臺電箱里,從站PLC在主電柜里。主站PLC主要用于輸紙機和一二色印刷機組的信號采集及處理。從站PLC主要用于主電機變頻器控制、三四色印刷機組和收紙機的信號采集及處理。主站PLC和從站PLC通過RS-485通訊線連接。主控制臺電箱里還有一二色印刷機組的出水輥變頻器,主電柜里有主電機變頻器和三四色印刷機組的出水輥變頻器。一二色出水輥變頻器和主站PLC采用RS-485通訊線連接和控制。三四色出水輥變頻器和主站PLC采用RS-485通訊線連接和控制。這樣四個印刷機組的出水輥變頻器和從站PLC都作為從站和主站PLC就組成了RS-485通訊網(wǎng)絡(luò)。利用臺達PLC的EASY LINK功能可以實行1:N控制。主電機變頻器從安全可靠方面考慮仍采用I/O控制,
       (4)顯示采用臺達TP04文本顯示器和DOP-AE10THTD人機界面,文本顯示器在主控制臺上,主要顯示和調(diào)節(jié)機器速度,顯示印刷計數(shù),機器運行狀態(tài)監(jiān)示和故障指示。人機界面在機器最后邊的看樣臺上。除了有文本顯示器顯示的內(nèi)容外,還可以對機器進行操作,四個印刷機組的水量可以在這里集中顯示和調(diào)節(jié),還可以對四個機組的印版進行套準顯示和調(diào)節(jié)。文本顯示器和主站PLC的COM1口采用RS-232通訊,人機界面和主站PLC的擴展通訊口COM3采用RS-485通訊
3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.1硬件系統(tǒng)構(gòu)架
4技術(shù)參數(shù)設(shè)計
4.1 變頻器參數(shù)設(shè)計
水輥變頻器參數(shù);設(shè)定頻率和運行控制來源為通訊RS485輸入,設(shè)定通訊站號,通訊傳送速度,通訊資料格式。變頻器里設(shè)置的通訊傳送速度、通訊格式必須與主站PLC里程序設(shè)定的通訊傳送速度、通訊格式相同。
4.2 工藝參數(shù)設(shè)計
工藝參數(shù)人機界面設(shè)定;人機部分主要實現(xiàn)人參與控制系統(tǒng)的途徑。它主要包括:顯示部分、設(shè)定部分、操作部分、歷史故障部分;其中設(shè)定主要是主機速度設(shè)定、四色機組水量設(shè)定、四色機組印版套準定位。
5調(diào)試總結(jié)
變頻器里設(shè)置的通訊傳送速度、通訊格式必須與主站PLC里程序設(shè)定的通訊傳送速度、通訊格式相同。
臺達PLC LINK設(shè)置為自動模式并啟動后,主站就開始偵測所有連接的從站共有幾臺。為了提高通訊連接的可靠性,在主站P

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