首套國臺百萬千瓦超超臨界機組鍋爐“上崗”
2007-12-14 14:33:06
浙江華能玉環(huán)電廠4號機組順利通過168小時試運行，成功投產。至此，由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計制造的我國首套國產單機容量最大的4臺100萬千瓦超超臨界火電機組鍋爐全部建成投產。
玉環(huán)工程順利竣工，意味著我國百萬千瓦超超臨界機組重大裝備國產化研制成功，我國裝備制造業(yè)進入了新的發(fā)展階段；也標志著哈鍋技術裝備水平和生產制造能力達到了國際先進水平，率先成為國內掌握世界頂級鍋爐制造技術的企業(yè)。
據(jù)悉，華能玉環(huán)電廠是國內第一個建設單機百萬千瓦超超臨界燃煤機組的電廠，工程為4臺100萬千瓦超超臨界機組，是國家重點工程，也是“十五”國家重點科技攻關計劃項目863“超超臨界燃煤發(fā)電技術”課題的依托工程，是目前國內乃至國際上最先進的燃煤發(fā)電機組。從1號機組投產至4號機組發(fā)電，哈鍋創(chuàng)下了12個月內“四投”的佳績，創(chuàng)造了百萬千瓦超超臨界機組工程建設工期最短的記錄。
由哈鍋制造的華能玉環(huán)電廠100萬千瓦超超臨界機組鍋爐是國內首套國產單機容量最大、運行蒸汽參數(shù)最高、技術含量最高、煤耗最低的機組，機組主要技術指標達到了國際先進水平，創(chuàng)出了多項“全國之最”。
對于哈鍋來說，制造玉環(huán)百萬千瓦電站鍋爐既是機遇，也是對整體技術實力、制造實力和企業(yè)信譽的最嚴峻的考驗。鍋爐制造中最大的挑戰(zhàn)莫過于材質為SA-335P122、P92的四級過熱器出口集箱和主蒸汽管道的生產。根據(jù)日方選定的焊接材料、工藝和哈鍋目前的設備情況，日本專家都束手無策。哈鍋打破了日方原有焊接工藝和焊接材料的局限，采用埋弧自動焊工藝和焊接材料，平均一條焊縫的焊接時間僅為1人12小時左右，與日方2人15天一條的焊接工藝相比，生產效率大大提高，并創(chuàng)造了28條環(huán)縫全部100%UT和100%RT檢查一次合格的奇跡。
玉環(huán)電廠4臺百萬千瓦超超臨界鍋爐順利投入商業(yè)運行，標志著哈鍋技術引進、消化和開發(fā)的成功。目前，哈鍋正不斷完善和優(yōu)化產品結構，實施二次開發(fā)和自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，全力打造特色品牌，已成功開發(fā)了具有自主知識產權的60萬千瓦超臨界塔式褐煤鍋爐、世界首臺60萬千瓦超臨界W火焰鍋爐及60萬千瓦垂直管圈超臨界鍋爐等新產品、新技術，躋身于國際先進行列。
