億達日平機床在引進消化吸收基礎(chǔ)之上再創(chuàng)新
2007-12-05 14:50:46
為國內(nèi)專業(yè)機床行業(yè)的“排頭兵”，億達日平機床有限公司今年以來的兩次新“起跳”，又在行業(yè)內(nèi)引起了不小的轟動。由該公司獨立研發(fā)、制造，提供給印度“康明斯”的發(fā)動機缸蓋精加工柔性線，不僅填補了國內(nèi)空白，也使億達日平成為我國首條出口全柔性機械手輸送自動加工生產(chǎn)線的設(shè)備供應(yīng)商；在重型汽車發(fā)動機生產(chǎn)領(lǐng)域開拓大獲全勝，中國重汽集團下屬的杭州汽車發(fā)動機有限公司和濟南發(fā)動機有限公司等企業(yè)紛紛登門尋求合作?！ ?BR> 億達日平近幾年在專機行業(yè)可謂異軍突起，銷售額以每年40％的速度增長，幾乎是行業(yè)平均增長速度的兩倍，全員勞動生產(chǎn)率、利潤率等多項指標(biāo)均在全國同行業(yè)中名列前茅。億達日平的產(chǎn)品之所以能暢行國內(nèi)外市場，關(guān)鍵在于該企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新模式———整合式創(chuàng)新讓競爭對手難以模仿。
機床，是生產(chǎn)“生產(chǎn)機器”的機器，也就是工作母機。作為裝備制造業(yè)的核心，我國的機床產(chǎn)業(yè)雖然有了長足發(fā)展，但是，國產(chǎn)機床市場占有率仍比較低，尤其在汽車工業(yè)投資中，進口機床占有相當(dāng)大的比例。為了盡快縮短國內(nèi)汽車發(fā)動機關(guān)鍵零部件加工行業(yè)與國外的差距，億達日平加大投入，引進國際先進的數(shù)控機床和專用機床制造技術(shù)，集中企業(yè)技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢力量，搶占裝備制造業(yè)的創(chuàng)新“制高點”，以技術(shù)整合創(chuàng)新方式全面提升汽車發(fā)動機工作母機的質(zhì)量和市場適應(yīng)能力，即在引進、消化、吸收的基礎(chǔ)上進行再創(chuàng)新，通過獨立的研發(fā)、設(shè)計和制造，將工作母機整合得更加個性化，剛?cè)峤Y(jié)合，能正確區(qū)分和處理標(biāo)準(zhǔn)化和個性化的關(guān)系，更適應(yīng)中國市場的需求，并可以按照客戶的需求進行不斷的動態(tài)調(diào)整，為客戶提供完整的解決方案。
億達日平的整合式創(chuàng)新，滿足了當(dāng)今世界機床產(chǎn)業(yè)柔性化、多品種、中小批量生產(chǎn)和用戶對新產(chǎn)品開發(fā)上市周期逐步縮短的要求，產(chǎn)品的品質(zhì)、技術(shù)水平和市場競爭力都有了迅速提升。整合式創(chuàng)新，使億達日平更游刃有余地開拓著國內(nèi)外市場，越來越多的汽車生產(chǎn)廠家成為億達日平的客戶，只要客戶提供圖紙和相關(guān)參數(shù)，億達日平就能與客戶一起研究、整合出高標(biāo)準(zhǔn)的解決方案，滿足客戶需求。目前，日系汽車三大品牌企業(yè)“豐田”、“本田”、“日產(chǎn)”均在我國建立了不少合資企業(yè)，這些企業(yè)都將億達日平作為汽車發(fā)動機工作母機的唯一供應(yīng)商。國產(chǎn)品牌汽車生產(chǎn)商也將億達日平引為“知己”，吉利、華普等企業(yè)也在積極購進億達日平的加工線。在國內(nèi)的汽車發(fā)動機制造行業(yè)，億達日平柔性加工中心系列產(chǎn)品的市場占有率為10％，高精度組合機床的市場占有率為15％，產(chǎn)品數(shù)控化比率為95％以上。
億達日平的整合式技術(shù)創(chuàng)新加快了汽車工業(yè)工作母機國產(chǎn)化的步伐，先后多次獲得省、市科技進步獎，成為省、市名牌產(chǎn)品，其品牌也成為著名商標(biāo)。
