用于美觀和防腐的粉末涂層
在粉末涂層過程中，通過靜電施加自由流動的干粉，為鋁添加顏色或表面處理效果。然后通過熱處理或紫外線燈固化涂層。粉末涂料的優(yōu)點在于顏色、功能、光澤和腐蝕性能的組合基質(zhì)。
粉末涂料可以提供比傳統(tǒng)涂料更硬、更耐用的裝飾性表面。這使其成為需要更持久表面處理的應用的理想選擇，如自行車車架、汽車飾件和家用電器。
顏色的選擇幾乎沒有限制。除了RAL和NCS顏色系統(tǒng)外，我們還提供客戶特定的顏色。還有用于無菌環(huán)境的特殊抗菌粉末涂料。
為什么要使用粉末涂料？
精確配色
為防止腐蝕、劃傷和碎裂提供額外保護用于比其他選項更厚的涂層持久耐用具有高耐化學性和機械性厚度范圍從?。?0μm）到最大200μm覆蓋基材的表面偏差
鋁制品粉末噴涂
了解鋁粉末噴涂的優(yōu)勢。這種環(huán)保工藝無需有機溶劑并確保高效率。
為什么使用鋁粉末涂料
粉末涂料是一種干燥的技術(shù)
涂料液體涂料需要使用溶劑，將有機化合物沉積在涂料表面。這些液體溶劑必須用于生產(chǎn)用于排氣、過濾和捕獲對環(huán)境有害的揮發(fā)性有機化合物的設(shè)備。粉末噴涂本質(zhì)上是相同的干法技術(shù)，不使用有機揮發(fā)性物質(zhì)，也不是一步到位的。
粉末涂料更便宜
通常，粉末噴涂線包括高效的再循環(huán)系統(tǒng)和返回噴涂的粉末以供再利用。因此，使用粉末的整體效率為 95-98%。Line 粉末涂料的顏色變化發(fā)生得相當快。接近 99% 的粉末沉積下來，但我沒有進入成品粉末涂料，回到染色周期，再次噴涂。因此，粉末涂料的廢油漆線很少。
現(xiàn)代系列粉末涂料涂料提供多種顏色、光澤、紋理和厚度。
兩種類型的粉末涂料
粉末涂料的主要類型有：
熱塑性塑料和熱固性。
熱塑性粉末涂料
在加熱的影響下，熱塑性粉末涂料熔化并以薄膜的形式流過表面。這種薄膜具有相同的化學成分，具有起始粉末?；诟叻肿恿繜崴苄詷渲臒崴苄苑勰┩苛?。這些樹脂很難研磨成小顆粒，因此通常用于制造特殊的較厚涂層。產(chǎn)品上的粉末噴涂通常發(fā)生在產(chǎn)品浸入液化粉末罐中時。通過壓縮空氣液化產(chǎn)生的粉末。
熱塑性粉末涂料不用于鋁產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，例如擠壓鋁型材或軋制鋁板。
熱固性粉末涂料
熱固性粉末涂料與熱塑性塑料有很大不同。它們基于低分子量的固體樹脂。在熱熔的影響下，熱固性粉末擴散到表面，并通過化學反應相互連接，形成高分子量有機化合物。這個過程稱為聚合。因此，成品粉末涂料具有化學成分，這與粉末涂料中起始樹脂的化學成分不同。
用于鋁產(chǎn)品和半成品著色的熱固性粉末涂料的主要類型是：
環(huán)氧的聚酯聚氨酯丙烯酸混合 （混合）。
表面預處理
鋁表面的化學制備技術(shù)通常包括以下階段（圖 1 和 2）：
脫脂沖洗堿性蝕刻沖洗去污轉(zhuǎn)化涂層用去離子水沖洗干燥
圖 1 – 水平化學預處理線
圖 2 – 垂直粉末噴涂線
粉末噴涂法
帶有準備好的表面的鋁產(chǎn)品被送入粉末噴涂線（圖 3）。第一步是在產(chǎn)品表面噴涂粉末，例如鋁型材。鋁型材進入靜電噴涂室，其中帶電顆粒“粘”在表面上。
圖 3 – 鋁型材上的粉末涂層
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粉末顆粒的電荷是在通過特殊手槍時獲得的（圖 4）。所有沒有或無法“粘附”在型材上的粉末都會進入粉末回收系統(tǒng)，并返回以供重復使用。
圖 4 – 鋁產(chǎn)品靜電粉末噴涂的原理
帶有沉積粉末層的鋁型材在通往熔爐的加工鏈上進一步測試，稱為聚合爐。在這個爐子中，型材在 15 到 20°C 的溫度下在 160 到 210 分鐘的溫度下，具體取決于粉末涂料的類型。在加熱的影響下，粉末顆粒軟化并形成連續(xù)均勻的涂層。當這種由粉末組成的聚合物化合物發(fā)生聚合并形成新的化學鍵時。
離開爐后，型材有時間冷卻至室溫以進行控制、包裝和運輸。
RAL 色標
熱固性粉末涂料有多種顏色可供選擇。鋁粉染色時，包括鋁型材，適用國際RAL色標（圖5）。RAL – 德國的一個組織，從事油漆顏色和涂層的標準化和認證。此外，標度上的 RAL 顏色通常還指定光澤涂層 - 啞光、磨光、亮光。啞光涂料特別適用于由鋁型材制成的建筑產(chǎn)品的粉末涂料，例如門窗，因此它們隱藏了最緊迫的缺陷，例如劃痕。
粉末涂料用鋁
經(jīng)常進行粉末噴涂的典型鋁合金是合金 6060 и 6063。在這些合金中，絕大多數(shù)是制造的鋁型材，包括用于鋁門窗的鋁型材。此外，具有增強強度特性的鋁合金產(chǎn)品使用了 6061、6082 和 6005。鋁板 1xxx、3xxx 和 5xxx 也進行了令人滿意的粉末涂層。
鋁鑄造合金也可以涂上粉末涂料，但是，在這種情況下，涂漆表面的質(zhì)量在很大程度上取決于鋁鑄件的質(zhì)量。具有高孔隙率的粉末噴涂鑄件可能會導致涂層表面形成氣泡。當氣體從鑄件中流出時，會形成這些氣泡 。
粉末涂料設(shè)計
如果鋁型材要進行粉末噴涂，除了目標標準特性，如粉末涂料的類型、涂層厚度、顏色和光澤度外，還需要考慮以下與粉末涂料技術(shù)特征相關(guān)的問題。
可見且重要的表面
在型材（或其他產(chǎn)品）的圖紙上，必須標明可見或重要的表面。對粉末涂料質(zhì)量的所有要求僅針對此類表面。
掛點
要噴涂在鋁型材粉末涂料上，必須適當懸掛在輸送線上粉末涂料上。為此，請在配置文件上指定可以鉆孔或安裝尖頭接觸輸送機的位置，以免損壞可見或重要的表面。
排水
通常，產(chǎn)品（例如型材）的化學制備需要將它們浸入裝有工作溶液的浴槽中。因此，重要的是，浸入浴槽中的型材不能漂浮在表面，也不能浸入浴槽中。從浴中取出后，它們不應含有溶液或浸出殘留物。如果產(chǎn)品腔（例如鋁型材）保持這種殘留水分，它們可能會在聚合爐中沸騰。這將導致?lián)p壞甚至粉末涂料烤箱事故。在大多數(shù)情況下，直徑為 6 mm 的孔足以確保完全排出殘留溶液和洗滌液。
法拉第籠
粉末涂料的顆粒由于靜電力而粘附在金屬產(chǎn)品的表面。然而，這種現(xiàn)象在某些情況下可能會發(fā)生，這被稱為“法拉第籠”（圖 6）。這種現(xiàn)象會阻止粉末滲透到狹窄的凹槽、狹縫或內(nèi)部銳角中。通常，對于正常著色，這種狹縫的寬度應大于其深度。
圖 6 – “法拉第籠”
