轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床
HC 25-12/HC45-12/HC52-12/HC32-16/HC 45-16
精確 | 高產(chǎn) | 可靠
回轉(zhuǎn)式輸送平臺
通過Pfiffner的Hydromat實現(xiàn)靈活的多向加工
精密、高效、模塊化:
公司是領(lǐng)先的轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床制造商,為大批量工件生產(chǎn)提供解決方案。
轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床系列涵蓋了復(fù)雜金屬零件批量生產(chǎn)中的 所有要求。轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床能夠從棒料、盤料開始或通 過自動上料裝置進行加工,確保在所有工位上同時進行高精度 的工件加工。每臺轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床的結(jié)構(gòu)和工藝裝備均 與待加工工件精確匹配。
配備多工位的機床裝備既可采用立式結(jié)構(gòu),也可采用臥式結(jié)構(gòu),以最高加工效率準時完成大規(guī)模生產(chǎn)訂單。轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床的高度靈活性使我們的客戶在當今全球市場日益增長 的需求中獲得顯著優(yōu)勢:
經(jīng)濟實惠型解決方案
大批量生產(chǎn)中的最高精度和工藝可靠性
全面模塊化確保高投資安全性
可重構(gòu)機械系統(tǒng)實現(xiàn)高重復(fù)使用性
高度的靈活性和可變性(改裝簡便,減少設(shè)置時間)
最高機床運轉(zhuǎn)率
維護成本低 (TCO)
交鑰匙解決方案
流程最優(yōu)化
全球售后管理系統(tǒng)
傳統(tǒng)加工：
4 人
4 種不同質(zhì)量
4 個接口
4 倍空間需求
瑞士佩非勒組合機床加工：
更快速
更精確
更高效
更高工藝安全性
系列化生產(chǎn)的標桿
秒速周期下的最高加工質(zhì)量
轉(zhuǎn)臺式多工位自動裝置:以幾分之一秒計算的精確度：
在分度臺內(nèi),零件在多個同時運行的工位上進行切削加工。
機床的核心部件是分度臺,可通過夾頭、卡盤或?qū)Ｓ脢A具緊固 夾持工件,適用于直徑3–52 mm的圓形物料或最大尺寸為120 x 120 x 120 mm 的立方體零件。在多達16個水平工位上,可隨時通過加工單元進行各種操作。
此外,還可最多加裝 8個立式加工單元,滿足橫向加工和特殊操作的需要。
其他例如珩磨、成型、裝配、壓入、拉削、修整、滾光和磨削 等技術(shù)均可實現(xiàn)。所有操作均同時進行,極大縮短了生產(chǎn)時間。
在需要以高精度快速加工大批量高品質(zhì)金屬零件的場合: 佩非勒提供了最佳解決方案。
更快,更強, EPICplus
在 Pfiffner HC產(chǎn)品系列EPICplus上,多達24個加工單元可全自動運行并同時作業(yè)。
以此,工藝流程得以個性化和最優(yōu)化的方式構(gòu)建。其成果為: 在保持相同高品質(zhì)的條件下達到最短加工節(jié)拍和最高產(chǎn)量。
全球生產(chǎn)率冠軍
突出特色
易于重構(gòu)的機械系統(tǒng)
配備 Bosch MTX 控制器的 100% CNC 機床
最短調(diào)試時間
精心設(shè)計的模塊化單元設(shè)計
最高生產(chǎn)率(機床運轉(zhuǎn)率)
咨詢電話：13522079385
1 鋸切單元
2 用于雙面加工的翻轉(zhuǎn)單元
3 用于運輸工件的中心轉(zhuǎn)臺
4 夾頭/卡盤
5 用于固裝加工單元的單元支座
配有分度卡盤的轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床
HC 12-U
HC 16-U
五面加工達到最高靈活性
HC 12-U和HC 16-U型轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床能夠滿足最高的加工要求。除了 Hydromat專用旋轉(zhuǎn)分度臺之外,機床還配有可旋轉(zhuǎn)式行星夾具。12 或 16 個卡盤可任意分度:因此可在無需重新裝夾工件的情況下進行五面加工。
液壓卡盤根據(jù)待夾緊工件作出專門調(diào)整。夾緊壓力可通過液壓方式無級調(diào)節(jié)。因此,無論是加工邊長可達100 mm的立方體工件還是直徑達52 mm、長度達200 mm的棒料均得心應(yīng)手。HC 12/16-U 尤為適用于鑄件坯料、型材和棒料。
HC-U 產(chǎn)品系列突出特色：
易于重構(gòu)的機械系統(tǒng)
配備 Bosch MTX 控制器的 100% CNC 機床
最短調(diào)試時間
精心設(shè)計的模塊化單元設(shè)計
最高生產(chǎn)率(機床運轉(zhuǎn)率)
最低維修成本
在一次夾緊中完成五面加工
1 卡盤
2 用于運輸工件的中心轉(zhuǎn)臺
3 用于夾緊立式單元的支架
4 用于固裝加工單元的單元支座
模塊化設(shè)計確保投資安全性
Hydromat模塊化設(shè)計
Hydromat 模塊
Pfiffner 機床的結(jié)構(gòu)和工藝裝備主要根據(jù)待加工工件而定。模塊化設(shè)計確保了面向未來的高度靈活性:因此, Hydromat加工單元可在其結(jié)構(gòu)尺寸類型下互換,每個工位以及4條軸均可自由配置。
機床控制系統(tǒng)和新式用戶界面體現(xiàn)出機床控制和操作概念中始終遵循模塊化和靈活性設(shè)計的機械構(gòu)造。通過強大的總線系統(tǒng),各軸之間可自由配置和插值。在更換部件時,這種高度靈活的系統(tǒng)為機床的高效設(shè)置奠定了基石。
為您的應(yīng)用時刻準備
HC產(chǎn)品系列裝載變型方案，分3種：
1、從棒料起始：
棒料裝載機和鋸切裝置
尺寸:適用于3 m至6 m棒料 可用于各類橫截面
自動化進程:約3小時(最多10 根52棒材)
捆束裝載機和鋸切裝置
尺寸:適用于 3 m 或 4 m 棒料
可用于裝載 2 噸以下的捆裝材料
自動化進程:約 3 班次 (24 小時)
2、從毛坯起始：
螺旋輸送機和裝載機 用于輸入散裝毛坯料 在輸送機內(nèi)自動定向
自動化進程:約 1 班次 (8 小時)
裝載機器人(6 軸機器人) 可使用雙夾鉗進行裝卸作業(yè) 聯(lián)結(jié)多臺機床的理想設(shè)備
自動化進程:約1班次(8 小時)
3、從線料起始：
從圈料(開卷機)和鋸切開始
包括線材校直裝置在內(nèi)的結(jié)構(gòu)型式 圓形物料直徑 10 mm 以下
自動化進程:約 3 班次 (24 小時)
從棒料、圈料開始或通過自動上料裝置進行加工 客戶永遠位于Pfiffner 的中心,因此每一臺
Pfiffner轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床都可以為客戶量 身配置,成為最優(yōu)化的生產(chǎn)設(shè)備。
這也體現(xiàn)在多種多樣的進料裝置上:零件組的經(jīng) 濟化生產(chǎn)處于核心地位,所以我們和客戶一起尋 找適用于系列化生產(chǎn)的最佳裝載方案。
新型控制系統(tǒng)
Bosch Rexroth IndraMotion MTX advanced
創(chuàng)新、靈活、成就未來
長久以來,市面上沒有一款 CNC 控制器能夠操控如此多的
軸。其挑戰(zhàn)性在于,分散式智能電動軸和電動液壓軸需能夠在 任意狀況下進行組合。
此外,迄今為止的多個 CNC 控制器必須能夠在
主從進程中并行使用。在工程設(shè)計上,這尤為耗時費力。此
前,對于我們的設(shè)備以及我們的客戶來說,尚未出現(xiàn)一款在操 作性和周期時間上頗為理想的技術(shù)解決方案。
現(xiàn)在,借助 IndraMotion MTX advanced , 一款獨一無二的 CNC 控制器能夠操作多達 99 條軸和 25 條 NC 通道。
此外,該 CNC 控制器還具備卓越的計算能力和高存儲容量。 IndraDrive 的驅(qū)動器內(nèi)部安全功能使得模塊化安全概念得以實
現(xiàn)。智能伺服驅(qū)動器和無需控制箱的閥門集成式控制器 IAC-Multi Ethernet 以分散式閉合控制電路。
適用于所有軸的性能強大的控制器硬件和集成 PLC 縮短了循 環(huán)周期時間,由此提高了生產(chǎn)率。同時,它簡化了操作以及到 新產(chǎn)品上的轉(zhuǎn)換。不僅如此,最終客戶還能夠自行修改機床配 置?？蛻裟軌蛱砑踊騽h除某個單元的獨立功能。
新的機床軟件以其高度模塊化而廣受贊譽。
新式緊湊型控制柜總覽
首個 99 軸 / 25 通道控制器
3 更高計算速度
3 簡便快速的操作和編程
3 節(jié)省時間和成本
3 性能提升 >10%
分散式 = 靈活性
3 可擴展的模塊式控制系統(tǒng)
3 在技術(shù)上可擴展至 99 條軸
3 可重構(gòu)機械系統(tǒng)
3 機械學(xué)和電學(xué)上的均質(zhì)組合構(gòu)件
3 高重復(fù)使用性以及由此帶來的高投資安全性
一手打造的 CNC 控制器與驅(qū)動技術(shù)
3 可持續(xù)性產(chǎn)品保養(yǎng)
3 可持續(xù)性重復(fù)使用
3 可持續(xù)性售后服務(wù)
3 致力于提高客戶滿意度的合作伙伴關(guān)系
工業(yè)4.0 生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)
近年來,生產(chǎn)活動均按照 精益生產(chǎn)的原則進行構(gòu)建,靈活性 得以提高,生產(chǎn)效率和供貨能力均獲得了巨大的進步。隨著工業(yè)4.0 的到來,現(xiàn)代化生產(chǎn)面臨著新的變革。作為轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床的龍頭制造商, Pfiffner 已經(jīng)準備好與客戶共同向未來邁進,并執(zhí)行有效措施。
對于Pfiffner來說,這首先意味著利用現(xiàn)今兼容并包的信息和通信技術(shù)來提高生產(chǎn)率。例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時處理和生產(chǎn)系統(tǒng) 的簡便診斷等要求都能夠以智能機敏的方式得到滿足。借助Pfiffner生產(chǎn)設(shè)備,“第四次工業(yè)革命”得以輕松實現(xiàn).
對工業(yè)4.0 , Pfiffner的設(shè)計采用了Bosch Rexroth IoT網(wǎng)關(guān),用于配有IndraMotion MTX的機床設(shè)備。數(shù)據(jù)通過umati(通用機床接口)接口提供。
umati 是VDW(德國機床制造商協(xié)會)的一項倡議, 代表了一個通用的接口,可以安全,無縫,輕松地將機床和設(shè)備集成到客戶和用戶特定的 IT生態(tài)系統(tǒng)中。
控制數(shù)據(jù)、驅(qū)動數(shù)據(jù)和傳感器數(shù)據(jù)均通過 OPC-UA 采集和預(yù)處理?？梢赃x擇通過 Web 界面顯示所選數(shù)據(jù)。
最終,借助 OPC-UA1通過umati服務(wù)器將數(shù)據(jù)提供給其他 IT系統(tǒng) (MES 、PPS 、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等)。
工業(yè)4.0
為您的應(yīng)用和增值而配備的附件
數(shù)據(jù)捕捉和采集
采集和分析機床數(shù)據(jù)
基于 Web 的可視化系統(tǒng)
使用標準化接口
機床故障和診斷
預(yù)防性維護
安全遠程訪問：
使用成熟的IoT-Cloud-Security 技術(shù)
通過現(xiàn)有因特網(wǎng)連接進行安全訪問
機床狀態(tài)監(jiān)控：
運行模式、周期時間和工件計數(shù)器
機床運轉(zhuǎn)率
一手提供的服務(wù)、支持和咨詢
在超過 45 年的運營期間收獲的巨大信任是Pfiffner 集團所肩負 的責任。個性化解決方案的開發(fā)離不開與全球客戶緊密友好的 合作關(guān)系。無論是轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床的個性化工藝裝備, 還是機床改裝時的簡明技術(shù)支持,快速的備件供貨以及機床故障時的快速響應(yīng)時間使Pfiffner不斷完善著以需求為導(dǎo)向的服務(wù)。在最新型電信技術(shù)的應(yīng)用推動之下,遠程服務(wù)占據(jù)著越來 越重要的地位。經(jīng)濟高效的遠程診斷功能為Pfiffner轉(zhuǎn)臺式多 工位組合機床的平穩(wěn)運行提供了支持。
我們的服務(wù)概覽: 服務(wù)就位
在首次電話聯(lián)絡(luò)后的 24 小時內(nèi)提供服務(wù)
通過 VPN 為Pfiffner 轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床提供遠程支持
維修
在Pfiffner 駐地進行連帶設(shè)備單元、主軸和閥功能檢測在內(nèi)的專業(yè)維修備件
具有零件高可用性的中間軸承
針對咨詢和購買事項的優(yōu)秀對話伙伴
客戶培訓(xùn)
操作員培訓(xùn)
維護培訓(xùn)(機械、電氣)
編程培訓(xùn)
根據(jù)要求進行的專項客戶培訓(xùn)
檢測協(xié)議
降低維護和售后服務(wù)成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和 規(guī)劃安全性
帶有初始流程工程設(shè)計的交鑰匙解決方案
可行性和切削加工試驗
在安裝基礎(chǔ)上的流程優(yōu)化
(應(yīng)用于全球超過 2600 臺機床)
安裝基礎(chǔ)新型化(ReVest& 調(diào)整套件)
我們是多領(lǐng)域的行家里手
經(jīng)濟快速地制造大批量高度復(fù)雜工件的能力成為關(guān)鍵的成功因 素。正因如此, Hydromat 轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床在多個以質(zhì) 量為導(dǎo)向的行業(yè)應(yīng)用中大獲成功。
應(yīng)用示例:
加工節(jié)拍: 9.6 秒
材料: Sint C30-E
加工節(jié)拍: 13 秒
材料: ST52-3
加工節(jié)拍: 8.5 秒
材料: AlSiMg
加工節(jié)拍: 12.5 秒
材料: 1.4301
加工節(jié)拍: 10.5 秒
材料: 9SMnPb28
加工節(jié)拍: 12.5 秒
材料: 1.4301
加工節(jié)拍: 9.5 秒
材料: AlSiMgMnT6
加工節(jié)拍: 10 秒
材料: 38SMn28
加工節(jié)拍: 12.3 秒
材料: 1.4307
加工節(jié)拍: 4.5 秒
材料: CuCrZr
加工節(jié)拍: 5.6 秒
材料: 六邊 11SMnPb30
加工節(jié)拍: 9.3 秒
材料: 11SMn30+C
加工節(jié)拍: 11.7 秒
材料: 1.4301
加工節(jié)拍: 4.0 秒
材料: MS58
加工節(jié)拍: 8.0 秒
材料: 1.4301
加工節(jié)拍: 7.5 秒
材料: 9SMnPb36K
無限可能性
Hydromat轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床的完善技術(shù)實現(xiàn)了從簡單零件直至高度復(fù)雜零件的高利潤大批量整體加工。同時,應(yīng)用方式不受任何限制。
智能化工藝過程達到最高精度,并通過可重復(fù)設(shè)置縮短了調(diào)試 時間。由模塊化加工工位實現(xiàn)的通用型應(yīng)用領(lǐng)域為面向未來的 高品質(zhì)解決方案的形成提供了支持。
總覽
Hydromat HC 產(chǎn)品系列
高效的主軸驅(qū)動系統(tǒng)
工業(yè)生產(chǎn)用電占總耗電量的
40%。其中 65% 由電機消耗。 借助轉(zhuǎn)速控制式驅(qū)動器的更優(yōu) 能效,這一消耗可降低達 50%。 另一個優(yōu)點是針對新增要求的 靈活性。
面向未來
Pfiffner I4.0 解決方案為客戶
提供了機床狀態(tài)的總覽,改善了 保養(yǎng)和維修的計劃性。狀態(tài)監(jiān)測 系統(tǒng)不僅能夠減少停機時間,同 時能夠確保流程質(zhì)量。
100% CNC
轉(zhuǎn)臺式多工位組合機床從未如此 靈活?？焖賾?yīng)對不斷變化需求的 能力為您帶來決定性競爭優(yōu)勢。 面向未來的安全投資!
一切盡在掌握
Pfiffner 指出了方向:
設(shè)置模式和診斷顯示隨時備于進 行有針對性的快速故障分析。由 此,您的 Hydromat機床能夠 在記錄時間內(nèi)重新以最高精度進 行循環(huán)作業(yè)。
最小調(diào)試時間
縮減的產(chǎn)品生命周期以及日漸增 多的零件種類需要快速完成重新裝配。由于采用了全面的模塊化 概念和創(chuàng)新型配置軟件,您的
Hydromat機床可以在最短的時 間內(nèi)重新投入使用。
