尼得科機床，滿足全球高精度齒輪加工需求
全球化標準機“ZFA系列”磨齒機發(fā)售
?與以往相比最大縮短50%。實現(xiàn)世界較高級別的非加工時間。
?JIMTOF2024首次展示以完全自動化為目標的在線測量。
尼得科集團旗下尼得科機床株式會社開發(fā)出滿足全球高精度齒輪加工需求的全球化標準機“ZFA系列”磨齒機。按齒輪的尺寸分為ZFA160和ZFA260兩種機型，在11月5日~10日舉辦的日本國際機床展覽會（JIMTOF2024）上已經(jīng)開始銷售。
針對電動汽車的變速結(jié)構(gòu)和機器人的減速結(jié)構(gòu)等所要求的齒輪的高精度且穩(wěn)定的高效率生產(chǎn)需求，展會現(xiàn)場除了介紹機床能力外，還演示了以完全自動化為目標的工件（被加工件）的在線測量和集團公司TAKISAWA生產(chǎn)的臺車型機器人系統(tǒng)TR-20W的自動化搬入·搬出作業(yè)，為齒輪加工提供整體解決方案。
磨齒機“ZFA系列”
此次發(fā)售的磨齒機“ZFA系列”是對齒輪進行高速、高精度精加工的機床。齒輪尺寸分為兩種，ZFA160支持最大外徑160mm的齒輪，ZFA260支持最大外徑260mm的齒輪。針對高精尖的用戶需求，能夠以ISO 3級（JIS N3級）程度的齒輪精度進行量產(chǎn)。
在高速加工方面，通過采用新開發(fā)的雙工作臺*1結(jié)構(gòu)和高速旋轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)了4秒的非加工時間，與現(xiàn)行機型ZE16C相比縮短了33%，與ZE26C相比縮短了50%。另外，為了實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工，提高工作臺結(jié)構(gòu)、砂輪頭、修整裝置*1單元等的剛性的同時，修改為可承受高速加工的主軸結(jié)構(gòu)，機床(構(gòu)成機床本體的底座)中，采用抑制高速加工時產(chǎn)生的振動和熱度引起的尺寸變化的熱穩(wěn)定性材料（礦物鑄造*2），連續(xù)加工時的O.B.D. *3變化幅度約10μm，實現(xiàn)了量產(chǎn)時精度的穩(wěn)定性。
此外，磨齒機“ZFA系列”包含了EV用齒輪加工所需的功能：抑制齒面彎曲的“兩齒面同時三截面修整功能”、降低全齒面周期性凹凸的“低噪音加工功能”等各種高精度加工技術(shù)。
磨齒機“ZFA系列”還采取了降低環(huán)境負荷的措施，對于加工時產(chǎn)生的污泥和含有冷卻液的廢棄物的處理，可選擇濾布循環(huán)式冷卻液罐。這樣可以減少含污泥的濾紙排放，從而減少工業(yè)廢棄物的排放。
順應汽車電動化、靜音性和燃料性能的提高以及低成本生產(chǎn)的趨勢，全球?qū)X輪高精度精加工和精密齒輪量產(chǎn)化的需求不斷增長。此外，各種高性能機器人用減速機的需求也在擴大，對可進行高速、高精度加工的磨齒機的關(guān)注也在增加。
尼得科機床株式會社作為日本國內(nèi)一流的齒輪機床制造商，今后將繼續(xù)研發(fā)搭載自動化、省人力化、擁有環(huán)保技術(shù)的全球標準機床，向全球市場提供齒輪加工綜合機床的整體方案。
磨齒機ZFA160和ZFA260的主要規(guī)格
咨詢電話：13522079385
1在機床上搭載2個裝夾工件的工作臺，在一方加工工件的同時，另一方可進行工件的加工前準備。
2通過使用樹脂固定天然巖石等構(gòu)件。熱傳導率低，具有不易受溫度變化影響的性質(zhì)和高減弱振動性。另外，也沒有像鑄件那樣排放大量CO2的制造工藝。
3間接表示節(jié)圓直徑精度的指標。O.B.D是Over Ball Diameter的簡稱。
4模數(shù)=表示齒輪大小的值。節(jié)圓直徑（mm）除以齒數(shù)得出的結(jié)果。
