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日本nagase長瀨立軸雙頭晶圓減薄機
2024-10-31 09:25:26

SiC、GaN等的平坦化、薄化、鏡面研磨等加工例:

加工率超越傳統(tǒng)磨削方法。

表面粗糙度消除了包裹工藝、SSD 的需要。

 圖片2.png

■4-6英寸單晶SiC晶圓超高效減薄加工

6英寸單晶SiC晶圓可在約10分鐘內(nèi)從600μm減薄至100μm、Ra1nm以下。還可以同時加工多個 4 英寸工件。

 

 圖片3.png

■4英寸單晶SiC晶圓超平坦化加工

可以創(chuàng)建邊緣平坦的超平坦表面,而這對于晶圓工藝中傳統(tǒng)使用的包裹物來說是不可能的。

 

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■4英寸單晶SiC晶圓超鏡面加工

可進(jìn)行相當(dāng)于Ra0.6nm、Rz5.1nm的加工。此外,即使使用超高粒度磨石,工具磨損也極小。

 

 圖片5.png

■4英寸單晶SiC晶圓超鏡面加工

成功實現(xiàn)了傳統(tǒng)固定磨料方法無法實現(xiàn)的超最小化加工應(yīng)變層。

大幅減少晶圓制造過程中的 CMP 工序。

 

 圖片6.png

■4英寸藍(lán)寶石晶圓高效加工

我們還專注于照明器件等用藍(lán)寶石的高效、高精度減薄和平坦化。

 

 圖片7.png

■低熱膨脹玻璃

能夠?qū)τ米鞴鈱W(xué)產(chǎn)品或晶圓支撐基板的玻璃進(jìn)行高效率、高精度加工。可以輕松實現(xiàn)1μm以下的平坦度。

 

 圖片8.png

■陶瓷、玻璃材料等的超高效磨削。

我們還可以以出色的精度和效率加工硬脆材料,例如用作散熱器或支撐基板的陶瓷。

 

 圖片9.png

■純鎳、鍍銅等超高效率、超平坦化加工

它還可以輕松高效、高精度地加工 MEMS 中使用的純鎳和銅鍍層等柔軟且粘性的材料。

 

咨詢電話:13522079385

 

特征:

一種全新的磨削工藝,顛覆了加工難切削材料晶圓時的常識。

1. 加工效率、質(zhì)量、最小SSD和刀具壽命。

 在各個方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的加工方法。

與東北大學(xué)共同研究開發(fā)的一種創(chuàng)新的難切削材料磨削方法。獨特開發(fā)的智能輪(專利)和恒壓定量復(fù)合控制技術(shù),實現(xiàn)了前所未有的加工效率、質(zhì)量、SSD小型化和刀具壽命。

 

 2、定量恒壓復(fù)合控制技術(shù)(已申請專利),始終達(dá)到最佳加工條件。

這是一項革命性的技術(shù),旨在最大限度地減少對工件的損壞。不斷檢測施加在工件和磨石上的壓力,并由NC控制切削壓力和切削量。磨削始終在最佳條件下實現(xiàn)。

 

 3.終極旋轉(zhuǎn)和定位技術(shù)(專利),可創(chuàng)建超鏡面和超平坦表面。

砂輪主軸和工件主軸軸承采用非接觸式多面靜壓導(dǎo)軌。此外,為了實現(xiàn)定量恒壓復(fù)合控制加工,我們開發(fā)了雙靜壓軸承并將其用于工作軸(專利)。憑借出色的減振性能、無表面晃動的超精密旋轉(zhuǎn)以及高精度垂直軸定位,我們可以創(chuàng)造出前所未有的超鏡面和超平坦表面。

 

4、超高剛性結(jié)構(gòu),加工面無下垂。

高剛性床身和獨特的龍門框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計最大限度地減少了各軸上加工表面的切削深度和傾斜。

 

5.可進(jìn)行晶圓厚度測量及自動加工。

 自動處理和潔凈室兼容性也是可能的。

作為選配,工件厚度測量精度可達(dá)±1μm,支持自動加工。此外,還可以支持自動工件供應(yīng)和潔凈室規(guī)格(詳細(xì)規(guī)格請聯(lián)系我們的總公司銷售部門)。

 

■針對難切削材料的加工而開發(fā)的全新加工方法

獨特開發(fā)的智能砂輪和固定恒壓聯(lián)合控制技術(shù),實現(xiàn)前所未有的高效、高質(zhì)量、長刀具壽命的加工。

 

■恒壓定量復(fù)合控制

實時檢測施加在工件和磨石上的壓力,并由NC控制

切削。

 

■工件厚度自動測量

測量工件厚度的測量單元,精度可達(dá)±1μm??梢灾С秩詣犹幚?。

 

■精密真空吸盤

根據(jù)客戶的要求,我們可以提供與晶圓吸附、BG 膠帶和打蠟平臺兼容的精密卡盤系統(tǒng)。

 

系列:

■超精密恒壓定量復(fù)合控制磨床(超精密磨床)

NSF-350(OP)

兼容最大6英寸的各種晶圓加工。該型號非常適合SiC、GaN、藍(lán)寶石、LT等的生產(chǎn)線。

 

■超精密恒壓定量復(fù)合控制磨床(超精密磨床)

NSF-600(OP)

可同時處理多種類型的晶圓,最多可處理三片 4 英寸晶圓和七片 3 英寸晶圓。該模型具有良好的記錄,非常適合 SiC、GaN、藍(lán)寶石、LT 等。

 

■超精密恒壓定量復(fù)合控制磨床(超精密磨床)

NSF-800(OP)

可同時研磨3片6英寸晶圓和7片4英寸晶圓。該機型還可以處理大直徑陶瓷和玻璃的加工。還支持自動工件交換。

 

規(guī)格:

型號/項目

工件最大直徑  

毫米

垂直軸行程 

毫米

回轉(zhuǎn)軸行程 

毫米

工作軸最小單位

毫米

工作軸轉(zhuǎn)速 

分鐘-1

砂輪主軸轉(zhuǎn)速 

分鐘-1

砂輪尺寸(外徑×內(nèi)徑)

毫米

NSF-350

φ150

150

-

0.0001

70~900

0~600

φ350×30

NSF-600

φ300

150

100

0.0001

70~600

0~600

φ600×30

NSF-800

φ380

約180

-

0.0001

(70) ~450

0~450

φ800×40


轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機床網(wǎng)
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