這條聯(lián)合剪切線于2009年安裝在賓夕法尼亞州萊特斯維爾的北美不銹鋼公司(NAS)，14年來一直在加工高質(zhì)量的不銹鋼。在這種生產(chǎn)線上剪切后的料片特別適：
用于生產(chǎn)大量類似尺寸料片的行業(yè)，如家用電器、管道等。
該生產(chǎn)線以140節(jié)拍/分鐘的速度運行，每沖程最多5個矩形件。由于旋轉(zhuǎn)剪切，它以連續(xù)模式工作，獲得最高的表面質(zhì)量。
液壓開卷機，配有襯紙開卷機和帶材對中裝置。
自動更換刀具和離線預(yù)設(shè)。
帶緩沖器的連續(xù)氣墊堆垛機
料卷自動穿帶循環(huán)
切邊剪
矯直機用于不銹鋼，可拆卸，便于維護
收集邊角料的廢料排出系統(tǒng)
PVC重卷機
自動彈出料卷起始點和終尾點的傾斜臺
主要特點：
料卷 20.000 千克
厚度 0.25-4 毫米
寬度 300-1600 毫米
多料片縱切線設(shè)計是為了將一個料卷轉(zhuǎn)換成幾個平面零件。無論用于哪個部門，最終產(chǎn)品的主要特點是:
表面質(zhì)量高，尤其是在加工不銹鋼、O5鋼、鋁或其他精密金屬時。
- 最佳平整度
- 無毛刺
- 板垛捆包堆垛完美，無壓痕或痕跡。
此外，這些生產(chǎn)線的特點是能夠在單個或多個模式下工作(每次切割最多6個)。在多個模式下，這些生產(chǎn)線可以同時切割多料片格式，是切割小板材時提高產(chǎn)量的理想選擇。
這些生產(chǎn)線生產(chǎn)率高。它們可以以100米/分鐘的最大速度運行，每次切割最多6個料片，單個模式下100個料片/分鐘，多個模式下33個料片/分鐘。
最大速度
100m-40英寸/分鐘
料片
每次最多切割6個料片
單個料片
最多100個料片/分鐘
多料片模式
最多33個料片/分鐘
最大限度地減少設(shè)置時間是多料片生產(chǎn)線實現(xiàn)性能和生產(chǎn)率的關(guān)鍵，因此我們的生產(chǎn)線包括自動裝載、進料和穿帶、快速自動換盒(<5分鐘)、LSA(矯直機設(shè)置輔助)、用于機器診斷和預(yù)防性及預(yù)測性維護的數(shù)字平臺，以及自動定位導(dǎo)軌和擋塊的堆垛機等功能。
多料片縱切線的其他特征與縱切線相似，不同之處在于包含了擺剪機。放置在生產(chǎn)線的懸臂之前，它將條帶剪切成更小的條帶。剪切完成后，有必要將條帶彼此分離，以便進行后續(xù)加工。在帶材剪切過程之后，可以通過剪切(用剪刀)或纏繞來加工邊緣。
整合在多料片縱切線中的最相關(guān)的機器有:
/ 矯直機
這些生產(chǎn)線中通常使用的矯直機類型有3種高度，可加工最大厚度為4-5 mm的材料。與橫切線一樣，這些矯直機配備了以下功能:自動換盒(<5分鐘)、多驅(qū)動控制和矯直機設(shè)置輔助(LSA)應(yīng)用、輥清潔系統(tǒng)、校平輥的材料和精加工等。
/ 剪切機
根據(jù)生產(chǎn)線速度、要加工的材料及其厚度，這種生產(chǎn)線使用的剪刀有:
擺動式剪切機:剪切從上到下，因此在剪切線性方面具有最高的精度。此外，由于材料在剪切時是靜止的，剪刀造成的毛刺值最小。此外，他們有一個擺動運動，使他們能夠剪切梯形形狀。另一方面，這些剪切機的生產(chǎn)率低于旋轉(zhuǎn)式剪切機。它們是在地坑中工作的生產(chǎn)線，進料是以循環(huán)的方式進行的。剪切機配有自動換模功能，以便剪切弧線、剪切圓形等，以及自動間隙調(diào)整。
旋轉(zhuǎn)式剪切機:用于高產(chǎn)能生產(chǎn)線(高達200節(jié)拍/分鐘)，其中剪切機通過上下機頭的同步旋轉(zhuǎn)來剪切材料。它們是通過拉拽運動工作，進料由預(yù)進料輥和測量輪控制。因為是通過拉拽來工作的，所以它們不需要地坑，因此安裝簡單。該剪切機配備了刀片更換功能和自動間隙調(diào)整。
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/堆垛機
這種類型的生產(chǎn)線使用電磁堆垛機。由于每次剪切可以生產(chǎn)多個料片，因此堆垛機必須具有傳統(tǒng)緩沖區(qū)的替代解決方案，以保證正確的堆垛。
由于這些類型的生產(chǎn)線所針對的材料和行業(yè)種類繁多，因此必須采用一系列互補的解決方案。要強調(diào)的是以下幾點:
自動上料、送料和穿穿帶。
用切邊機和廢料機進行切邊和進一步加工。
用于精密材料(不銹鋼和/或鋁)的襯紙和/或薄膜應(yīng)用系統(tǒng)。
自動托盤裝載。
達到2級控制和3級控制。
用于機器診斷以及預(yù)防性和預(yù)測性維護的數(shù)字平臺。
