Quintus設(shè)計、生產(chǎn)和交付從小型單體系統(tǒng)到超大型鋼絲纏繞的冷等靜壓設(shè)備。
來自 Quintus 的可擴展冷等靜壓機
全球制造商成功使用冷等靜壓 (CIP) 工藝。CIP 用來固化金屬和陶瓷粉末,制造可進一步(也就是軋制、機加工或燒結(jié))處理的“胚件”。
簡化大規(guī)模生產(chǎn)
利用 Quintus 針對 CIP 機械提供的行業(yè)解決方案制作大型壓力容器,提高產(chǎn)能,確保致密化。
生產(chǎn)更高效
Quintus CIP 設(shè)備可按立式或臥式裝載配置交付,無論是小型設(shè)備還是超大型生產(chǎn)機械。這種可擴展性讓您以最低成本進行大批量生產(chǎn)。
工藝介質(zhì)
在環(huán)境溫度及 1,035 至 4,138 bar(15,000 至 60,000 psi)的壓力下,CIP 能讓陶瓷和金屬粉末達(dá)到理論密度的 95%。
生產(chǎn)高性能零件的成熟工藝
冷等靜壓的常見應(yīng)用包括陶瓷粉末固化、石墨、耐火材料和電絕緣體壓緊以及牙科和醫(yī)療應(yīng)用的其他精細(xì)陶瓷的致密化。
冷等靜壓 (CIP) 指的是模具中的部件或粉末在室溫下承受高達(dá) 600 MPa (87,022 psi) 的極端等靜壓力。常用的壓力介質(zhì)包括水、乳化液或機油,某些情況下,部件可能會裝入袋中。
常用材料有金屬、軟磁和陶瓷粉末。某些情況下,CIP 加工后的材料可以用熱等靜壓進一步加工。
在模具中承受極端壓力的粉末被壓緊成固體,根據(jù)材料的不同,密度最高能達(dá)到 95%。
等靜壓安排在固態(tài)電池生產(chǎn)流程的哪個工位?
這取決于原位(或無陽極)鋰金屬陽極概念的單片電池設(shè)計。Quintus 提出全部軟包單片電池的致密化工藝方案。等靜壓機安裝在堆疊和封裝后的工位。
這不是連續(xù)過程,它能否勝任先進鋰電池的生產(chǎn)?
批量特征是一個重要話題。我們的模擬表明,裝載、卸載和致密化自動化都不會是整個過程中實施等靜壓面臨的挑戰(zhàn)。此外,堆疊/纏繞速度限制了致密化前的過程速度。
容量因整體式和鋼絲纏繞兩種容器技術(shù)而不同,采用鋼絲纏繞技術(shù)的系統(tǒng)能夠升級到 2000 L 的缸體容量。
1、電池壓機
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等靜壓是一種經(jīng)過驗證的粉末固結(jié)和固體材料致密化的技術(shù)。金屬、陶瓷、復(fù)合材料和塑料都可以通過等靜壓技術(shù)來致密化并消除孔隙和空隙。
利用等靜壓力減小電阻
等靜壓的典型壓力從 800 至 6,000 bar(11,603 至 87,022 psi),溫度高達(dá) 2,000°C (3,632°F),已被證實能夠增加單片固態(tài)電池成分之間的接觸,使電阻率降低,功率密度增加。等靜壓也用于對驅(qū)動未來電池技術(shù)發(fā)展必不可少的個別部件的生產(chǎn)。
常見應(yīng)用領(lǐng)域包括陶瓷、碳基材料和電解液壓實。
我們不限方法,但是軟包單片電池封裝形式更合適。采用鋰金屬陽極或原位鋰金屬陽極的概念在生產(chǎn)測試水平上對我們很有吸引力。我們每天在我們的瑞典和美國應(yīng)用中心對采用硫化物、氧化物和復(fù)合材料的固態(tài)電解質(zhì)系統(tǒng)進行測試。
先期投資看起來很高,但是與電池制造行業(yè)如今在用的其他機器相比,還是相當(dāng)?shù)偷?。用我們建立的成本模型進行計算,等靜壓的每 KWh 費用較低。計算模型適合不同參數(shù),影響較大的參數(shù)有軟包尺寸和容器大小,這些可以根據(jù)客戶偏好進行調(diào)整。
電池溫等靜壓機連續(xù)生產(chǎn)時能夠達(dá)到 600 MPa 的壓力、150 攝氏度的溫度(壓力介質(zhì)可以是水或油)。
2、等靜壓層壓機
Quintus的經(jīng)驗和工程技術(shù)使其成為了等靜壓層壓領(lǐng)域不可爭議的領(lǐng)導(dǎo)者。許多客戶已經(jīng)多次選擇Quintus作為第二或第三次的層壓設(shè)備供應(yīng)商。
等靜壓領(lǐng)域的全球首創(chuàng)
Quintus 層壓機和其他層壓機之間最明顯的差異在于前者具備很大、可完全接近的加工區(qū)域。懸掛式吊籃將真空袋裝工件保持在水平堆疊或豎向成排狀態(tài),可容納長度達(dá) 20″ 的封包。
標(biāo)準(zhǔn)型號能達(dá)到 30,000 psi 的工作壓力??砂凑仗厥庥唵我蠊?yīng)其他規(guī)格。可提供多種高壓泵。
等靜壓意味著生產(chǎn)效率
采用 Quintus Technologies 等靜壓層壓機,不必權(quán)衡質(zhì)量和速度。這種高效率層壓機能夠完成多層陶瓷 (MLCC) 電容器的層壓,生產(chǎn)率是傳統(tǒng)加熱式平板壓機的 20 倍。即使生產(chǎn)率如此高,實際質(zhì)量也毫無瑕疵。
適用于高性能材料的可靠工藝
40 多年來,等靜壓(所有面均等)壓力一直用于航空航天、汽車和其他工業(yè)應(yīng)用的重要金屬和陶瓷零件的致密化,提高這些零件的耐久性。如今,這種通用工藝作為一種高成本效益的層壓方法,普及到電子行業(yè)的制造。